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ZZYP自力式壓力不銹鋼調節閥，ZZYP自力式壓力調壓閥減壓閥

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具體成交價以合同協議為準

公司名稱上海元冬高中壓閥門有限公司
品牌
型號ZZYP自力式
所在地上海市
廠商性質生產廠家
更新時間2022/7/15 16:12:58
訪問次數162

產品標簽:

ZZYP自力式壓力調節閥壓力減壓閥壓力調壓閥

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公司介紹主營產品

上海元冬閥門有限公司主營產品有：高溫高壓閥門、低溫閥門、保溫閥門、鑄鋼閥門、鑄鐵閥門、美標閥門、日標閥門、波紋管閥門、電站閥門、油田高壓閥門、氣動閥門、低壓閥門、中壓閥門、高壓閥門、高溫閥門、保溫閥門、蒸汽閥門、化工閥門、電廠閥門、燃氣閥門、襯氟閥門等。

上海元冬閥門有限公司的主營產品有球閥、阻火器、針型閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、阻火器、排氣閥、排泥閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、電磁閥、呼吸閥、304不銹鋼哈夫節、304不銹鋼抱箍等，產品的規格齊全，應用廣泛涉及到石油、化工、電力、冶金、制藥、食品、水處理、市政給排水、天燃氣、造紙、電子工業、樓宇、機械設備配套等領域。公司為了更滿足用戶的需求，上海元冬閥門有限公司并兼代理銷斯派莎克閥門品牌產品。

企業精神：團結務實，頑強拼搏，銳意創新，追求*；

質量觀念：科技*，品質求精，真誠服務，鑄就品牌；

經營戰略：管理科學化，人才化，技術高新化，產化多元化；

品牌定位：建立國內瓦諾*品牌，沖擊瓦諾；

服務觀念：高效，快捷，專業，周到；

企業使命：為中華民族工業提供優質的產品和服務；

經營宗旨：遵紀守法，確保安全，珍愛環境，真誠服務，爭創*；

文化理念：穩定、團結、和諧、積極、奮發；

企業價值觀：勞動創造財富，科技提升價值；

企業的飛速發展，離不開文化的支撐和推動；上海元冬閥門有限公司集體智慧結晶的企業文化是統一全體員工思想,使企業取得不斷勝利的Z寶貴的精神財富和力量源泉，是企業綜合竟爭實力的重要內容之一；公司遵循“天天求變、*滿足、勇于竟爭、追求*”的企業精神，一直致力于為每一位用戶提供更優質、更專業、更實惠的服務。

選擇元冬后顧無憂！專注品質誠信鑒證！

閘閥(37) 球閥(37)蝶閥(23) 截止閥(29)止回閥(34) 過濾器(24)排氣閥(11) 旋塞閥(13)阻火器(10) 減壓閥(12)安全閥(7) 疏水閥(14)刀型閘閥(8) 電動閥門(12)氣動閥門(15) 高壓閥門(10)高溫閥門(4) 底閥(3)電站閥(2) 柱塞閥(9)針型閥(24) 保溫閥門(7)黃銅閥門(9) 電磁閥(8)液位計(10) 排污閥(3)平衡閥(7) 呼吸閥(10)

水力控制閥(15

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閥門球閥底閥安全閥蝶閥節流閥閘閥疏水閥哈夫節

產品簡介在線詢價

訂貨時請提供以下資料 1.調節閥名稱、型號2.公稱壓力(MPa)3.公稱通徑(mm)4.額定流量系數5.固有流量特性6.介質名稱7.工作溫度及范圍8.整機作用方式 9.壓力設定點及調節范圍10.閥體、閥內件及填料材質11.所配附件
： /呂偉公司: gzydfm

ZZYP自力式壓力不銹鋼調節閥，ZZYP自力式壓力調壓閥減壓閥產品信息

ZZYP自力式壓力調節閥

ZZY型自力式壓力調節閥

ZZY型自力式壓力調節閥，是一種無需外來能源，而只依靠被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥前（或閥后）壓力為恒定值的一種節能型壓力調節閥。

該閥是一種理想的節能型產品，它廣泛應用于蒸汽的保壓與穩定，也適用于非腐蝕性氣體，低粘度液體介質減壓穩壓（閥后）或泄壓穩壓（閥前）的自動控制。

標準技術參數

閥體

型式：直通單座/雙座/三通鑄造球形閥

閥尺寸：DN20～300

額定壓力：PN16，PN40，PN63

連接形式：法蘭

法蘭標準：鋼制法蘭按GB9113-2000，JB/T-94

密封面型式：PN16為突面，PN40/63為凹凸面

法蘭端面距：按GB12221-89

材料：ZG230-450（SCPH2）

ZG0Cr18Ni9Ti（SCS13A）

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti（SCS14A）

結構形式：·標準型（-5℃～+80℃）見圖1

·中溫型（冷凝器）（＜+350℃）見圖1

　　 ·波紋管平衡型見圖2

·活塞平衡型見圖3

壓蓋型式：螺紋式

填料：V型聚四氟乙烯填料

柔性石墨填料

墊片：型式，齒型和平型

材料，F4/改性F4，不銹鋼+石墨

閥內組件

閥芯：·單座柱塞型閥芯見圖1

·壓力平衡型式柱塞型閥芯見圖4

·雙座柱塞型閥芯見圖5

金屬密封

軟密封

快開特性

執行機構

型式：薄膜式（用于被調壓力≤0.6MPa）

ZY70，ZY100，ZY200，

ZY280，ZY400

膜片材料：丁腈橡膠夾增強滌綸織物

信號接口：內螺紋M16×1.5

環境溫度：-30℃～+70℃

型式：活塞式（用于被調壓力＞0.6MPa）

ZYH28，ZYH70，ZYH103，

ZYH133，ZYH188，ZYH201

活塞材料：ZALSi12

信號接口：內螺紋M16×1.5

環境溫度：-30℃～+70℃

性能

額定Kv值：參照第2頁表1

流量特性：快開（特殊可要求等百分比或線性）

整機作用方式：·閥前壓力控制見圖2

※特殊要求可采用等百分比特性或線性特性

材料：1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

PTFE

·閥后壓力控制見圖1

壓力調節范圍：參照第2頁表2

閥前/閥后壓力比：10:1～10:8參照第3頁表3

壓力控制精度：±5%

附件

調節手柄，其他

附加規格（根據要求生產制造）

·特殊檢查，材料檢查（制造記錄表）

無損檢查，蒸氣檢查，低溫檢查

·法蘭背面加工 ·帶排污栓

·雙重填料 ·蒸氣夾套

·禁油禁水處理 ·禁銅處理

·特殊配管和接頭

·SUS304制品的外裸螺栓，螺母

·鹽害對策 ·防砂，防塵要求

·熱帶地區規格 ·寒冷地區規格

·真空（用途）

閥座泄漏率（對于額定Kv值%）：

金屬密封

小于0.01%

（ANSI B16.104-1976Ⅳ級）

軟密封

小于0.00001%以下

（ANSI B16.104-1976Ⅵ級）

外形尺寸：參照第5頁表4

產品重量：參照第8頁表5

型號編制：參照第8頁型號編制

油漆顏色：調節閥的氣動執行機構和閥的表

面應涂漆，不銹鋼和銅的閥可不

涂漆。閥體上的箭頭及文字涂紅

漆。用戶色彩也可。

表1 Kv值和行程

公稱通徑DN（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數Kv	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
額定行程（mm）	8	8	10	12	12	20	20	25	40	40	50	60	70

表2 壓力調節范圍（以薄膜式執行機構為例，1000～2500KPa視具體工況要求決定）

壓力調節范圍（KPa）	壓力分段范圍（KPa）	膜室有效面積（cm²）	使用閥門口徑（mm）
15～140	40～80	280	20～25
	60～140	280	20～25
	15～50	400	32～300
	40～80
	60～140
120～300	120～300	70	20～50
		100	65～100
		280	125～300
280～500	280～500	200	20～300
480～1000	480～1000	70	20～50
		100	65～100
		280	125～300

閥后壓力調節，其閥前壓力與閥后壓力的關系

自力式壓力調節閥本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值。（表3）

整機作用方式確定

自力式壓力調節閥（K型）為控制閥前壓力的調節閥，其閥芯的初始位置在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，超過設定值時，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的設定值。

自力式壓力調節閥（B型）為控制閥后壓力的調節閥，其閥芯的初始位置在開啟位置，當閥后壓力逐漸升高，超過設定值時，閥逐漸關閉，直至閥后壓力穩定在要求的設定值。

表3 單位：KPa

閥前壓力	閥后壓力	閥前壓力	閥后壓力	閥前壓力	閥后壓力	閥前壓力	閥后壓力
30	15～24	350	35～280	700	70～560	1250	125～1000
50	15～40	400	40～320	750	75～600	1500	150～1200
100	15～80	450	45～360	800	80～640	2000	200～1600
150	15～120	500	50～400	850	85～680	2500	250～2000
200	20～160	550	55～440	900	90～720	3000	300～2400
250	25～200	600	60～480	950	95～760
300	30～240	650	65～520	1000	100～800

ZZY自力式壓力調節閥結構形式

1、執行機構 2、閥桿 3、彈簧 4、調節盤

5、閥芯 6、閥座 7、閥體 8、冷凝器 9、導壓管 1、執行機構 2、調節盤 3、波紋管 4、導壓管

圖1 ZZYP-B單座標準型（閥后）圖2 ZZYP-K單座波紋管平衡型（閥前）

1、執行機構 2、調節盤 3、平衡活塞 1、執行機構 2、調節盤 3、套筒 4、閥芯

圖3 ZZYP-B單座活塞平衡型（閥后）圖4 ZZYM-B套筒標準型（閥后）

薄膜式執行機構

用于設定壓力值≤0.6MPa

1、執行機構 2、調節盤 3、閥芯活塞式執行機構

圖5 ZZYN-K雙座標準型（閥前）用于設定壓力值＞0.6MPa

ZZY自力式壓力調節閥安裝方法

1、過濾器 2、自力式調節閥 3、導壓管Φ12×2 4、冷凝器

安裝方式說明

P1：調節氣體，閥前壓力調節（K型），過濾器（1）可以不安裝

P2：調節氣體，閥后壓力調節（B型），過濾器（1）可以不安裝

P3：調節液體，閥前壓力調節（K型），對于非清潔流體，應裝過濾器（1）

P4：調節液體，閥后壓力調節（B型），對于非清潔流體，應裝過濾器（1）

P5：調節蒸氣，閥前壓力調節（K型），應裝冷凝器（4），建議裝過濾器（1）

P6：調節蒸氣，閥后壓力調節（B型），應裝冷凝器（4），建議裝過濾器（1）

注意：安裝時取壓點離開調壓閥適當的距離，控制閥前壓力應大于2倍管道直徑，控制閥后壓力應大于6倍管道直徑。安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液。

外形尺寸及重量

閥后式自力式壓力調節閥外形尺寸及重量

單座/套筒型雙座型

表4-1（單座/套筒）單位：mm

公稱通徑	L		B	H5	H
	PN16 PN40	PN63			A=176		A=195		A=230	A=280				A=308
					壓力調節范圍（KPa）
					120～300	480～1000	120～300	480～1000	280～500	40～80	60～140	120～300	480～1000	15～50	40～80	60～140
20	150	230	383	43	585	585	—	—	595	595	595	—	—	—	—	—
25	160	230	383	48	585	585	—	—	595	595	595	—	—	—	—	—
32	180	260	512	57	595	595	—	—	605	—	—	—	—	605	605	605
40	200	260	512	66	610	610	—	—	620	—	—	—	—	620	620	620
50	230	300	603	80	620	620	—	—	630	—	—	—	—	630	630	630
65	290	340	862	92	—	—	720	720	730	—	—	—	—	730	730	730
80	310	380	862	100	—	—	735	735	745	—	—	—	—	745	745	745
100	350	430	1023	120	—	—	750	750	760	—	—	—	—	760	760	760
125	400	500	1380	134	—	—	—	—	790	—	—	790	790	790	790	790
150	480	550	1380	156	—	—	—	—	805	—	—	805	805	805	805	805
200	600	650	1800	199	—	—	—	—	855	—	—	855	855	855	855	855

注 1）閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶標準制造，如：ANSI，JIS，DIN等標準。

表4-2（雙座）單位：mm

公稱通徑	L		B	H5	H
	PN16 PN40	PN63			A=176		A=195		A=230	A=280				A=308
					壓力調節范圍（KPa）
					120～300	480～1000	120～300	480～1000	280～500	40～80	60～140	120～300	480～1000	15～50	40～80	60～140
25	160	230	383	110	615	615	—	—	625	625	625	—	—	—	—	—
32	180	260	512	130	625	625	—	—	635	635	635	—	—	—	—	—
40	200	260	512	135	630	630	—	—	640	—	—	—	—	570	570	570
50	230	300	603	145	650	650	—	—	660	—	—	—	—	586	586	586
65	290	340	862	175	755	755	—	—	765	—	—	—	—	607	607	607
80	310	380	862	195	—	—	770	770	780	—	—	—	—	724	724	724
100	350	430	1023	210	—	—	780	780	790	—	—	—	—	747	747	747
125	400	500	1380	265	—	—	—	—	855	—	—	855	855	855	855	855
150	480	550	1380	280	—	—	—	—	860	—	—	860	860	860	860	860
200	600	650	1800	345	—	—	—	—	915	—	—	915	915	915	915	915
250	730	775	2000	425	—	—	—	—	990	—	—	990	990	990	990	990
300	850	900	2200	485	—	—	—	—	1065	—	—	1065	1065	1065	1065	1065