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ZZY系列自力式壓力調節閥（活塞式波紋管執行器）

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公司名稱上海遠森閥門制造有限公司
品牌
型號ZZY系列
所在地上海市
廠商性質生產廠家
更新時間2022/7/15 16:08:11
訪問次數230

產品標簽:

ZZY系列自力式壓力調節閥（活塞式波紋管執行器）

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公司介紹主營產品

上海遠森閥門有限公司由原來的上海遠馳閥門廠改制而來，2001年上海遠森和荷蘭莫特集團共同出資組建上海遠森閥門有限公司，系中荷合資企業，旗下上海遠森電磁閥有限公司、上海遠森電動閥門有限公司、上海遠森電動裝置有限公司、上海遠森氣動元件有限公司，坐落于大都市-上海松江佘山工業園。，集專業研制、開發、制造、銷售各類規格的電動閥，氣動閥，調節閥，自力式閥，閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、水力控制閥系列產品為一體的大型閥門廠家。公司成立于2001年，占地面積78000平方米，擁有4家屬下企業，具有鍛制閥門、電磁閥、調節閥，氣動元件，電動裝置五大大生產中心，現有員工700多人，其產品廣泛應用于水利、建筑、消防、電力、石油、化工、冶金、熱力、醫藥，造紙，造船，食品等各領域。

公司貫徹ISO9001質量過程文件化管理，持續改進，樹立顧客滿意為追求目標，贏得了市場和行業的認可，上海遠森閥門有限公司是中國建筑金屬結構協會給水排水分會閥門專業委員會副主任委員單位；全國國防水網理事單位；全國給水排水技術情報網常務理事單位；國家電力公司物資局、中國水利電力物資有限公司供應網絡成員；中國通用機械閥門行業協會會員；中國城市燃氣協會會員；*公司一級供應網絡成員、中國化工裝備總公司定點生產企業、中國石化裝備總公司供應網洛成員。目前已取得了ISO9001質量體系認證，美國石油協會API-6D認證，以及CE歐盟安全認證，ISO14001環境管理體系認證。已建立處于全國同行業*水平的研發中心，擁有國內較*的閥門全性能測試中心，引進開發了*的CIMATRON三維CAD設計及CAM、CAE、FMS等輔助生產管理、產品制造軟件系統，擁有數控加工中心、等離子焊接機、全自動氣體保護焊、半自動真空溶焊機、超頻真空熱處理設備、車球*數控車床、高效加工專機、理化和探傷設備等各類加工檢測設備300多臺套。制造符合美國API、ANSI、英國BS、德國DIN、法國NF、日本JIS、中國GB等標準的各類ALISON產品，其中金屬密封球閥、大口徑長輸管線球閥、大口徑三維偏心蝶閥等產品，獲得一系列國家。閥門通徑：6mm-3000mm、1/4"-80",公稱壓力：0.1MPa-42MPa、150Lb-2500Lb，工作溫度：-196℃～680℃。連接形式：螺紋、法蘭、焊接及對夾，材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼、球墨鑄鐵及其他特殊鋼。驅動方式有手動、蝸輪傳動、齒輪傳動、氣動、液動、電動等。公司不惜巨資吸納機械設計及閥門領域核心技術精英，一批*國內閥門技術專家的加盟，使產品從設計開發，性能檢測，材料選擇，組件到制造過程，都始終精益求精。

專業化﹑精細化﹑高質化是遠森閥門立足市場之本，生存發展之道；恰如其分地為顧客著想，遠森在全國建立了Z為健全、完善的營銷服務體系—25服務部、60服務片區、175服務網點，在同行業*推出建立客戶檔案，及24 小時快速反應制度。

遠森閥門歷經了十年的磨礪，形成遠森*的模式。高質量的產品得到了客戶的*信賴；完善的服務贏得了友誼長存。遠森閥門素以專業，堅持以為目標，開拓進取、求實創新、優質守信；到 2020年，形成集科、工、貿為一體的跨國性閥門集團公司。

誠邀中外客商、各界用戶和友仁前來考察、洽談貿易

展望前程，遠森人將繼續開拓創新、與時俱進，愿與您在成功的道路上攜手并進，共譜凱歌。

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電動調節閥、氣動調節閥、自力式調節閥、電磁閥、電動閥門、氣動閥門、電動閥門執行機構及附件、氣動閥門執行機構及附件、工業閥門

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ZZY系列自力式壓力調節閥（活塞式波紋管執行器）采用活塞式無泄露波紋管氣缸，無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

ZZY系列自力式壓力調節閥（活塞式波紋管執行器）產品信息

ZZY系列自力式壓力調節閥（活塞式波紋管執行器） 概述
ZZY系列自力式壓力調節閥（活塞式波紋管執行器）采用活塞式無泄露波紋管氣缸，無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。節約能源，低碳節能，保證執行器密封性能精準無氣源泄露，特別適合要求嚴格及計算精準的工況使用。本系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節（B型）和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500kPa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

ZZY系列自力式壓力調節閥（活塞式波紋管執行器）特點
·自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
·壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
·壓力設定值在運行期間可連續設定。
·對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1～10:8。
·橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。

ZZY系列自力式壓力調節閥（活塞式波紋管執行器）主要零件材料

閥體：ZG230-450    ZG1Cr18Ni9Ti    ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti    0Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti    0Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti    0Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3    A3鋼涂四氟乙烯    不銹鋼
填料：聚四氟乙烯柔性石墨
橡膠膜片：乙丙、氟、耐油橡膠

ZZY系列自力式壓力調節閥（活塞式波紋管執行器）主要技術參數和性能指標

公稱通徑DN（mm）		20	25		32		40		50	65		80		100		125	150		200		250		300
額定流量系數Kv		7	11		20		30		48	75		120		190		300	480		760		1100		1750
額定行程（mm）		8			10				14	20				25		40			50		60		70
公稱壓力PN（MPa）		1.6、4.0、6.4
壓力調節范圍（kPa）		15～50 40～80 80～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 950～1500 1000～2500
流量特性		快開
調節精度（％）		±5
使用溫度（℃）		≤350
允許泄漏量	硬密封（l/h）	單座：≤10^-4閥額定容量（Ⅳ級）；雙座、套筒≤5×10^-3閥額定容量（Ⅱ級）
	軟密封（ml/h）	0.15		0.30		0.45		0.60			0.90		1.7		4.0			6.75		11.10		16.0
減壓比	zui大	10
	zui小	1.25

壓力調節范圍確定
壓力調節范圍分段，見主要參數及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。

閥后壓力調節閥，其閥前壓力與閥后壓力的關系
自力式調節閥本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值，其要求可參見下表。

閥前壓力	閥后壓力	閥前壓力	閥后壓力	閥前壓力	閥后壓力	閥前壓力	閥后壓力
30	15～24	350	35～280	700	70～560	1250	12～1000
50	15～40	400	40～320	750	75～600	1500	150～1200
100	15～80	450	45～360	800	80～640	2000	200～1600
150	15～120	500	50～400	850	85～680	2500	250～2000
200	20～160	550	55～440	900	90～720	3000	300～2400
250	25～200	600	60～480	950	95～760
300	30～240	650	65～520	1000	100～800

ZZY系列自力式壓力調節閥（活塞式波紋管執行器）整機作用方式確定
    自力式壓力調節閥（K型）為控制閥前壓力的調節閥，其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。
    自力式壓力調節閥（B型）為控制閥后壓力的調節閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥后壓力逐漸升高，閥逐漸關閉，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。

ZZY系列自力式壓力調節閥（活塞式波紋管執行器）安裝方式
    ZZY型自力式壓力調節閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業設備中。能應用于氣體、液體、蒸氣介質的減壓、穩壓（閥后調節）或泄壓、穩壓（閥前調節）。但由于它利用介質自身的壓力去操作執行機構，在執行機構內充滿介質，故安裝方式亦應與此相配合。
    在安裝時取壓點在離調壓閥適當的位置，壓開型調壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調壓閥大于6倍管道直徑。
    在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液。