養(yǎng)殖屠宰食品污水氣浮機(jī)設(shè)備處理
養(yǎng)殖屠宰食品污水氣浮機(jī)設(shè)備處理
溶氣氣浮機(jī)主要由空氣飽和設(shè)備(又稱壓力溶氣系統(tǒng))、空氣釋放設(shè)備(又稱溶氣釋放系統(tǒng))和氣浮池(又稱氣浮分離系統(tǒng))等組成。目前，溶氣氣浮工藝的設(shè)計(jì)和良好操作的確定取決于中試和經(jīng)驗(yàn)。下面，根據(jù)各種應(yīng)用中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，分別介紹各組成部分的設(shè)計(jì)原理。
壓力溶氣系統(tǒng)(包括壓力溶氣罐、空氣壓縮機(jī)、水泵及其附屬設(shè)備)
溶氣罐:加壓使空氣溶于水，混合氣水，溶氣罐內(nèi)部壓力為4.0kpa。
空氣壓縮機(jī)：壓縮空氣進(jìn)入容器罐與水混合；
泵：泵將水從氣浮分離區(qū)抽入容器罐。
溶氣系統(tǒng)占整個(gè)氣浮過程能耗的50%，溶氣罐的價(jià)值占設(shè)備投資的12%。因此，優(yōu)化溶氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)降低氣浮運(yùn)行成本非常重要。
溶氣釋放系統(tǒng)(主要是釋放頭)
釋放器是系統(tǒng)的關(guān)鍵裝置，對(duì)氣泡形成的大小、分布、氣浮凈水效果和運(yùn)行成本有明顯影響。目前使用的釋放器釋放效率可達(dá)99.2%。以往的研究認(rèn)為，釋放氣泡的大小與溶解氣壓有關(guān)，低壓時(shí)大多形成大氣泡，不利于氣浮。國(guó)內(nèi)研究認(rèn)為，溶氣水減壓消能時(shí)氣泡的釋放規(guī)律不同于靜水中氣泡的狀況；低壓時(shí)大氣泡的出現(xiàn)歸咎于釋放器不良。除了釋放大量穩(wěn)定的微小氣泡，關(guān)鍵是如何防止堵塞。溶氣釋放器的選擇應(yīng)根據(jù)含油污水的水質(zhì)、處理工藝和釋放器的性能來確定。
氣浮分離系統(tǒng)(氣浮池構(gòu)件)
氣浮分離系統(tǒng)的作用是確定一定的體積，完成微氣泡群與水中雜質(zhì)的充分混合、接觸、粘附和帶氣絮粒與清水的分離。
為提高氣浮的處理效果，常向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)而異，一般由試驗(yàn)決定。對(duì)于鋁絮凝劑，通過提高攪拌強(qiáng)度，可以進(jìn)一步降低出水濁度。安裝簡(jiǎn)單靈巧的刮渣設(shè)備，使刮渣時(shí)不會(huì)擾動(dòng)浮渣層，造成落渣，影響出水水質(zhì)。
去除率
氣浮處理后污染物去除率如下表所示:
由于處理后的廢水水質(zhì)差異較大，以上數(shù)據(jù)僅供參考。
工作原理：
進(jìn)水口設(shè)有加藥口，加PAC，在PAC混合池混合后進(jìn)入氣浮區(qū)底部，同時(shí)加PAM，加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮混合區(qū)，與釋放的溶氣水混合，使絮凝體粘附在細(xì)小的氣泡上，進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝物在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層清水通過溢流堰流向清水渠后，沿管道排放或進(jìn)入下一處理單元。在氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池，入浮渣渠，然后排入污泥池。
