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ZMA（B）P型氣動薄膜直通單座調節閥,氣動單座調節閥結構

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具體成交價以合同協議為準

公司名稱永嘉縣匯金自控閥門有限公司
品牌
型號
所在地溫州市
廠商性質生產廠家
更新時間2022/7/15 13:57:10
訪問次數232

產品標簽:

氣動直通單座調節閥氣動薄膜調節閥氣動單座調節閥氣動調節閥

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公司介紹主營產品

永嘉縣匯金自控閥門有限公司，位于中國泵閥之鄉--浙江省永嘉縣甌北鎮。依托區域泵閥優勢,引進國內外高科技術，企業蓬勃發展，成為具有一定規模與實力的調節閥切斷閥的專業生產廠家之一。

我公司有多年的工業自動化儀表調節閥生產歷史和較強的技術力量，全新的，*的加工制造設備，完整的測試手段，并不斷致力于完善、提高、創新、吸收、消化國內外*技術，不斷推出高品位，高科技的工業自動化儀表控制設備的新產品。產品的性能能和質量指標，均達到國內外同類產品的*水平。受到用戶的普遍贊譽。

我公司主要產品有：調節閥、切斷閥、V型球閥及其附件等類型產品。電動、氣動、精小型、多功能；調節、切斷、快速切斷；軟、硬密封，高、低溫，低噪聲，防泄漏，保溫型，防腐、防爆型及各種材質，性能等要求，均可滿足用戶需要。我公司多年來，實行嚴格的科學管理，強化質量意識。產品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、輕工、建材、醫藥等工業部門的生產過程控制中。

永嘉縣匯金自控閥門有限公司，一貫堅持"質量*、信譽*"的宗旨。"可靠的質量，合理的價格，優良的服務，持續的改進"，是公司給用戶永恒的承諾，精心制造，質量安全可靠，信守合同，交貨及時，服務周到。并為用戶設計制造、改裝特殊閥（調節閥與各種*執行器重新配伍）和進口調節閥的國產化。歡迎國內外用戶選用匯產品，歡迎光臨我公司洽談業務，技術交流與合作

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產品簡介在線詢價

ZMA（B）P型氣動薄膜直通單座調節閥,氣動單座調節閥結構是自動調節系統中Z常用的執行器之一，它具有結構簡單、動作可靠。泄漏量小及不會發生火災爆炸等優點，因此廣泛地應用于石化、冶金、電站等工業部門的自控系統。

ZMA（B）P型氣動薄膜直通單座調節閥,氣動單座調節閥結構產品信息

用　　途

　　ZMA(B)P型氣動薄膜直通單座調節閥,氣動單座調節閥結構是自動調節系統中zui常用的執行器之一，它具有結構簡單、動作可靠。泄漏量小及不會發生火災爆炸等優點，因此廣泛地應用于石化、冶金、電站等工業部門的自控系統。由于它閥芯上的不平衡力較大，尤其是大口徑時，不平衡力增大，因此適用于壓差較小又要求泄漏量小的場合。

產品符合GB/4213-1992

ZMA(B)P型氣動薄膜直通單座調節閥,氣動單座調節閥結構結構特點

閥體、閥蓋：HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti

閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊

填　　　料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管

墊　　　片：橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片

膜　　　蓋：A3

波紋膜片：丁晴橡膠夾增強滌綸織物

彈　　　簧：60Si2Mn

閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti

襯　　　套：2Cr13

軟密封閥芯：增強聚四氟乙烯

ZMA(B)P型氣動薄膜直通單座調節閥,氣動單座調節閥結構主要技術參數和性能指標

產品型號
產品型號			ZMA(B)P-16型							ZMA(B)P-40型					ZMA(B)P-64型							ZMA(B)P-100型
															ZMA(B)P-64G型							ZMA(B)P-100G型
主要技術參數:
公稱通徑DN(mm)						G3/4																	20											25			32	40		50		65		80			100		125	150	200
閥座直徑dn(mm)						3		4				5		6			7		8				10				12		15			20		26			32	40		50		65		80			100		125	150	200
額定流量系數Kv						0.08		0.12				0.2		0.32			0.5		0.8				1.2				2.0		3.2			5.0		8.0			12	20		32		50		80			120		200	280	450
流量特性						直線																	直線、等百分比
公稱壓力(MPa)						10																	1.6、4.0、6.4
連接方式						管螺紋連接G3/4																	法蘭連接：PN1.0按JB78-59標準
配用執行機構型號						ZMA(B)-1																	ZMA(B)-2											ZMA-2				ZMA-3				ZMA(B)-4							ZMA-5
有效面積（cm2）						200																	250											280				400				630							1000
行程L（mm）						10																	10											16				25				40							60
作用方式						氣開式、氣關式
彈簧壓力范圍（KPa）						標準20～100，可選用40～200、20～60、60～100、80～240
供氣壓力（MPa）						標準0.14，可選用0.25，0.40
氣源接頭						M16×1.5
固有可調比R						30：1
性能指標
項目			不帶定位器								帶定位器
基本誤差％			≤±5								≤±1
回差％			≤3								≤1
死區％			≤3								≤0.4
允許泄漏量			0.01％×閥額定容量
額定流量系數誤差％			≤±10,當KV≤5時，≤±20
閥體材料和適用溫度范圍
閥體材料				材料牌號																	公稱壓力（MPa）				使用溫度范圍
																									常溫型						熱片型
鑄鐵				HT200																	氯丁橡膠				﹣20～200℃						—
鑄鐵				ZG230-450																	氟橡膠				﹣40～250℃						﹣40～450℃
鑄鐵不銹鋼				ZG1Cr18Ni9TI/ZG0Cr18Ni12Mo2Ti																	氟橡膠				﹣40～250℃						﹣60～450℃

允許壓差
流開狀態，關閉時P?=0
供氣壓力(MPa)		彈簧壓力范圍(MPa)					公稱通徑(DN)						G3/4			20														25			32		40	50			65		80		100		125	150		200
							閥座直徑(dn)						3～8			10		12				15				20				26			32		40	50			65		80		100		125	150		200
0.14		20-100					允許壓差						10			5.3		3.7				2.3				1.3				0.8			0.5		0.5	0.3			0.25		0.20		0.12		0.12	0.08		0.05
0.24		40-200											10			6.4		6.4				5.5				3.1				1.8			1.2		1.1	0.7			0.65		0.45		0.28		0.28	0.20		0.10
外形尺寸
公稱通徑DN（mm）	φA				L															H								H1
					PN1.6				PN4.0					PN6.4						常溫型				熱片型
G3/4	250				PN10				120					120						氣關式415				氣關式498				32
	250				PN10				120					120						氣開式465				氣開式549				32
20	280				180				190					190						氣關式415				氣關式498				65
	280				180				190					190						氣開式465				氣開式549				65
25	280				185				190					200						557				708				99
32	280				200				210					210						563				714				105
40	325				220				230					235						629				782				116
50	325				250				255					265						644				797				131
65	410				275				285					295						864				1020				165
80	410				300				310					320						867				1023				173
100	410				350				355					370						871				1027				177
125	495				410				425					440						1031				1246				225
150	495				450				460					475						1035				1254				230
200	495				550				560					570						1074				1293				272
250	495				640				660					670						1516				1653				390
300	495				720				740					770						1541				1721				425