氣動(dòng)截止閥,云南氣動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥廠家報(bào)價(jià)
J641氣動(dòng)截止閥的詳細(xì)資料：
氣動(dòng)截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來(lái)遠(yuǎn)距離控制閥門(mén)，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)?。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì)，以滿(mǎn)足工況要求，延長(zhǎng)使用壽命
氣動(dòng)截止閥應(yīng)用規(guī)范
設(shè)計(jì)與制造 GB/T12235
連接端尺寸 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 GB/T12221
法蘭尺寸 JB/T79
檢驗(yàn)與試驗(yàn) JB/T9092
材 料 碳鋼 GB/T12229
不銹鋼 GB/T12230
合金鋼 Q/ZB66
標(biāo) 志 GB/T12220
供 貨 JB/T7928
氣動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、選材考究，符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿(mǎn)足各種工程需要及用戶(hù)要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。
主要零件材料及主要用途
閥體 閥蓋 閥瓣 密封圈 閥桿 填料 適用介質(zhì) 適用溫度
(≤℃)
WCB WCB D507MO D577 2Crl3 柔性石墨 水、油品、蒸汽 425
ZGlCrl8Ni9Ti 0Crl8Ni9Ti Slite6 lCrl8Ni9Ti PTFE 硝酸類(lèi) 200
Slite12
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti CF8M lCrl8Ni2Mo2Ti lCrl8Ni2Mo2Ti PTFE 磷酸類(lèi)、 200
Slite12 堿類(lèi)、混酸
ZG00Crl7Nil4M02 CF3M S1ite6 316L PTFE 磷酸類(lèi)、 200
Slite12 尿素、甲銨液
ZGlCr5MO ZGlCr5MO S1ite6 25Cr2Mo1VA 柔性石墨 水、油品、蒸汽 550
Slite12
主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量
公稱(chēng)壓力 公稱(chēng)通徑 標(biāo)準(zhǔn)值 參考值
PN(MPa) DN(mm) L D D1 n2 D6 b f f1 Z-φd L1 H
1.6 50 230 160 125 100 16 3 4-φ18 185 645
65 290 180 145 120 18 3 4-φ18 232 690
80 310 195 160 135 20 3 8-φ18 232 715
100 350 215 180 155 20 3 8-φ18 232 770
125 400 254 210 185 22 3 8-φ18 283 780
150 480 280 240 210 24 3 8-φ23 283 810
200 600 335 295 265 26 3 12-φ23 283 967
250 622 405 355 320 30 3 12-φ25 283 1143
300 698 460 410 375 30 4 12-φ25 283 1292
2.5 50 230 160 125 100 20 3 4-φ18 185 645
65 290 180 145 120 22 3 8-φ18 232 690
80 310 195 160 135 22 3 8-φ18 232 715
100 350 230 190 160 24 3 8-φ23 232 770
125 400 270 220 188 28 3 8-φ25 283 780
150 480 300 250 218 30 3 8-φ25 283 810
200 600 360 310 278 34 3 12-φ25 283 967
250 622 425 370 332 36 3 12-φ30 283 1143
300 698 485 430 390 40 4 16-φ30 283 1292
4 50 230 160 125 100 88 20 3 4 4-φ18 185 645
65 290 180 145 120 110 22 3 4 8-φ18 232 690
80 310 195 160 135 121 22 3 4 8-φ18 232 715
100 350 230 190 160 150 24 3 4.5 8-φ23 232 770
125 400 270 220 188 176 28 3 4.5 8-φ25 283 782
150 480 300 250 218 204 30 3 4.5 8-φ25 283 875
200 600 375 320 282 260 38 3 4.5 12-φ30 283 1160

氣動(dòng)截止閥,云南氣動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥廠家報(bào)價(jià)
閥門(mén)新聞動(dòng)態(tài)：
蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與適用
蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
蝶板的流線形設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷(xiāo)固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。
連接方式有法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接。
驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、 氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。
蝶閥的適用場(chǎng)合
由于蝶閥閥板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。
蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開(kāi)啟和關(guān)閉速度快，在*開(kāi)啟時(shí)，具有較小的流體阻力，當(dāng)開(kāi)啟到大約15&.deg.至70&.deg.之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理于制作大口徑閥門(mén)。
在下列工況條件下，選用蝶閥：
① 要求節(jié)流、調(diào)節(jié)控制流量；
② 泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)；
③ 要求閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短的場(chǎng)合；
④ 要求啟閉速度快的場(chǎng)合；
⑤ 壓差較小的場(chǎng)合。
在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。
在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。
軟密封蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
金屬對(duì)金屬線密封雙偏心蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。
金屬對(duì)金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外，還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等領(lǐng)域。
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氣動(dòng)截止閥,云南氣動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥廠家報(bào)價(jià)
閥門(mén)技術(shù)資訊：


　　一種閥門(mén)用鐵基氧化鋁復(fù)合粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：乙炔碳黑0.3-0.6、鐵硅鋁粉3-4、納米級(jí)1-2、氧化釔0.8-1.2、氧化鋁12-15、Be(AlO2)21-2、Ti粉18.5-19.8、Al粉5-6、Ni粉3.4-4.7、kh-5500.3-0.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液30-35、潤(rùn)濕助劑2-3、鐵粉62-64；本發(fā)明閥門(mén)材料現(xiàn)有技術(shù)相比具有自潤(rùn)滑性能優(yōu)異、耐溫、高致密與使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)；通過(guò)添加氧化鋁，增加了閥門(mén)的致密性、光潔度、冷熱疲勞性。

　　一種閥門(mén)用鐵基氧化鋁復(fù)合粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：乙炔碳黑0.30.6、鐵硅鋁粉34、納米級(jí)12、氧化釔0.81.2、氧化鋁1215、Be(AlO2)212、Ti粉18.519.8、Al粉56、Ni粉3.44.7、kh5500.30.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液3035、潤(rùn)濕助劑23、鐵粉6264；所述潤(rùn)濕助劑由下列重量份的原料制成：K2ZrF612、V2O523、納米銀0.81.4、TiN0.40.6、MoO334、納米云母粉0.60.9、水810、聚乙二醇0.10.2；制備方法為：將聚乙二醇加入水中，攪拌均勻后加入納米銀，攪拌2030分鐘，超聲分散34分鐘，再加入其它剩余成分，在70008000轉(zhuǎn)/分下攪拌1015分鐘，超聲分散45分鐘，在120130℃油浴中攪拌至絕干，粉碎，過(guò)80目篩，即得。