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廣電計量檢測集團股份有限公司

不銹鋼對夾止回閥

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱永嘉縣維克多泵閥制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質
  • 更新時間2022/7/15 0:41:06
  • 訪問次數153
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不銹鋼閥門,疏水閥,過濾器,氣動閥門
不銹鋼對夾止回閥又稱為逆流閥、逆止閥、背壓閥、單向閥。這類閥門是靠管路中介質本身的流動產生的力而自動開啟和關閉的,屬于一種自動閥門.
不銹鋼對夾止回閥 產品信息
不銹鋼對夾止回閥

一、不銹鋼對夾止回閥的概述:

      不銹鋼對夾止回閥采用新型全部材料采用耐腐蝕不銹鋼。可在任何位置的管路上安裝,防止介質逆流,鍋爐給水系統上回,其連接方式是利用原有管道兩端法蘭對夾即可投入運行。其各項指標都優于目前市售的任何一種上回閥。它的運用范圍廣泛,凡水、氣、油、酸、堿液、氫、氨、特別消防管道等介質均可使用。

  止回閥用于管路系統,其主要作用是防止介質倒流、防止泵及其驅動電機機反轉,以及容器內介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統壓力的輔助系統提供補給的管路上。 止回閥根據材質的不同,可以適用于各種介質的管路上。 止回閥安裝在管路上,即成為這一完整管路的流體部件之一,其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統瞬變流動狀態所影響;反過來,閥瓣的關閉特性又對流體流動狀態產生發作用。

二、不銹鋼對夾止回閥的工作特點:

  止回閥的工作特點是載荷變化大,啟閉頻率小,一投入關閉或開啟狀態,適用周期便很長,且不要求運動部件運動。但一旦又“切換”要求,則必須動之靈活,這一要求較常見的機械運動更為苛刻。由于止回閥在大多數實際使用中,定性地確定用于快速關閉,而在止回閥關閉的瞬間,介質是方向流動的,隨著閥瓣的關閉,介質從zui大倒流速度迅速降至零,而壓力則迅速升高,即產生可能對管路系統有破壞作用的“水錘”現象。對于多臺泵并聯適用的高壓管路系統,止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波,它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現象。其產生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運動慣性與管道彈性的綜合作用結果。為了防止管道中的水錘隱患,多年來,人們在止回閥的設計中,采用了一些新結構、新材料,在保證止回閥適用性能的同時,將水錘的沖擊力減至zui小方面取得了可喜的進展。止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉,以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥(依重心旋轉)與升降式止回閥(沿軸線移動)。

三、不銹鋼對夾止回閥的的工作原理:

  這種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向流動,而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。

   其中不銹鋼對夾式止回閥就屬于這種類型的閥門,它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構,還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置,閥瓣設計在鉸鏈機構,以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質回流導致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動。根據使用條件,閥瓣可以是全金屬結構,也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
四、不銹鋼對夾止回閥的型號、材料及主要參數:

配管法蘭
公稱壓力
常規產品型號
JB/T74~90
GB/T9112~9124
HG 20592~20614
PN1.0MPa
H71H-10C
H71W-10P
H71W-10P8
H71W-10P3
H71W-10R
H71W-10R8
H71W-10R3
PN1.6MPa
H71H-16C
H71W-16P
H71W-16P8
H71W-16P3
H71W-16R
H71W-16R8
H71W-16R3
PN2.5MPa
H71H-25
H71W-25P
H71W-25P8
H71W-25P3
H71W-25R
H71W-25R8
H71W-25R3
PN4.0MPa
H71H-40
H71W-40P
H71W-40P8
H71W-40P3
H71W-40R
H71W-40R8
H71W-40R3
PN6.3MPa
H71H-63
H71W-63P
H71W-63P8
H71W-63P3
H71W-63R
H71W-63R8
H71W-63R3
PN10.0MPa
H71H-100
H71W-100P
H71W-100P8
H71W-100P3
H71W-100R
H71W-100R8
H71W-100R3
PN16.0MPa
H71H-160
H71W-160P
H71W-160P8
H71W-160P3
H71W-160R
H71W-160R8
H71W-160R3
GB/T9112~9124
HG20615~20635
SH3406
PN2.0MPa
H71H-20C
 
H71W-20P8
H71W-20P3
 
H71W-20R8
H71W-20R3
PN5.0MPa
H71H-50
 
H71W-50P8
H71W-50P3
 
H71W-50R8
H71W-50R3
PN11.0MPa
H71H-110
 
H71W-110P8
H71W-110P3
 
H71W-110R8
H71W-110R3
PN15.0MPa
H71H-150
 
H71W-150P8
H71W-150P3
 
H71W-150R8
H71W-150R3
ANSI B16.5
Class150
H71H-A1C
 
H71W-A1P8
H71W-A1P3
 
H71W-A1R8
H71W-A1R3
Class300
H71H-A3
 
H71W-A3P8
H71W-A3P3
 
H71W-A3R8
H71W-A3R3
Class600
H71H-A6
 
H71W-A6P8
H71W-A6P3
 
H71W-A6R8
H71W-A6R3
Class900
H71H-A9
 
H71W-A9P8
H71W-A9P3
 
H71W-A9R8
H71W-A9R3
主要
零件
材料
閥體
WCB(A105)
ZG1Cr18Ni9Ti
CF8(304)
CF3(304L)
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
CF8M(316)
CF3M(316L)
閥瓣
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9
00Cr18Ni10
1Cr18Ni12Mo2Ti
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
壓圈
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9
00Cr18Ni10
1Cr18Ni12Mo2Ti
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
彈簧
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
00Cr18Ni10
0Cr17Ni12Mo2
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
適用工況
適用介質
水、蒸汽、油品等
硝酸等腐蝕性介質
強氧化性介質
硝酸等腐蝕性介質
尿素等腐蝕性介質
適用溫度(℃)
-29~425
-196~540
-196~425
-196~540
-196~455
注:本表為常規對夾式止回閥的型號編制、主要零件材料及適用工況,其他要求及其型號編制參見對夾式止回閥型號編制方法。

 五、H71不銹鋼對夾止回閥主要尺寸及重量:H71不銹鋼對夾止回閥美標主要尺寸及重量

公稱壓力
PN(MPa)
公稱通徑
DN(mm)
尺寸(mm)
重量
(kg )
配管法蘭(供參考)
NPS
DN
L
D
D3
D2
螺栓孔中
心圓直徑D1
螺栓數量
螺栓直徑d
螺栓長度L1
in
mm
Class 150
1/2
15
16
46
15
4
0.12
60.5
4
1/2
M14
90
3/4
20
19
56
19
52
0.24
70
4
1/2
M14
100
/
25
22
65
24
60
0.34
79.5
4
1/2
M14
110
11/4
32
28
74
31
72
0.53
89
4
1/2
M14
120
11/2
40
31.5
84
39
74
0.80
98.5
4
1/2
M14
130
2
50
40
103
48
98
1.2
120.5
4
5/8
M16
145
21/2
65
46
122
63
117
2.2
139.5
4
5/8
M16
160
3
80
50
135
78
128
3.1
152.5
4
5/8
M16
170
4
100
60
173
98
/
5.8
190.5
8
5/8
M16
180
5
125
90
195
123
/
12
216.0
8
3/4
M20
210
6
150
106
220
148
/
17
241.5
8
3/4
M20
230
8
200
140
277
198
/
29
298.5
8
3/4
M20
270
10
250
160
337
248
/
35
362.0
12
7/8
M24
290
Class 300
1/2
15
25
52
15
/
0.3
66.5
4
1/2
M14
100
3/4
20
31.5
65
19
/
0.46
82.5
4
5/8
M16
110
/
25
35.5
72
24
/
0.6
89
4
5/8
M16
120
11/4
32
40
81
31
/
0.8
98.5
4
5/8
M16
130
11/2
40
45
94
39
/
1.5
114.5
4
3/4
M20
140
2
50
56
110
48
/
2.4
127.0
8
5/8
M16
150
21/2
65
63
128
63
/
3.0
149.0
8
3/4
M20
170
3
80
71
147
78
/
4.0
168.5
8
3/4
M20
190
4
100
80
179
98
/
5.5
200.0
8
3/4
M20
200
5
125
110
214
123
/
13
235.0
8
3/4
M20
240
6
150
125
249
148
/
22
270.0
12
3/4
M20
260
8
200
160
305
198
/
36
330.0
12
3/4
M24
310
10
250
180
359
248
/
40
387.5
16
7/8
M27
330
Class 600
1/2
15
25
52
15
/
0.3
66.5
4
1
M14
100
3/4
20
31.5
65
19
/
0.46
82.5
4
1/2
M16
110
/
25
35.5
72
24
/
0.6
89.0
4
5/8
M16
120
11/4
32
40
81
31
/
0.8
98.5
4
5/8
M16
130
11/2
40
45
94
39
/
1.5
114.5
4
5/8
M20
140
2
50
56
110
48
/
2.4
127.0
8
3/4
M16
150
21/2
65
63
128
63
/
3.0
149.0
8
5/8
M20
170
3
80
71
147
78
/
4.0
168.5
8
3/4
M20
190
4
100
80
191
98
/
5.5
216.0
8
3/4
M24
200
5
125
110
239
123
/
13
267.0
8
3/4
M27
240
6
150
125
264
148
/
22
292.0
12
3/4
M27
290
8
200
160
318
198
/
36
349.0
12
7/8
M30
350
10
250
180
398
248
 
/
40
432.0
16
1
M33
370

公稱壓力
PN(MPa)
公稱通徑
DN(mm)
尺寸(mm)
重量
(kg )
配管法蘭(供參考)
L
D
D3
D2
螺栓孔中
心圓直徑D1
螺栓數量
螺栓直徑d
螺栓長度L1
1.0
1.6
15
16
52
15
44
0.12
65
4
M12
75
20
19
62
19
52
0.24
75
4
M12
90
25
22
72
24
60
0.34
85
4
M12
90
32
28
83
31
72
0.53
100
4
M16
100
40
31.5
93
39
98
0.80
110
4
M16
105
50
40
109
48
117
1.2
125
4
M16
125
65
46
129
63
128
2.2
145
4
M16
130
80
50
144
78
/
3.1
160
8
M16
135
100
60
164
98
/
5.7
180
8
M16
150
125
90
194
123
/
10
210
8
M16
180
150
106
220
148
/
14
240
8
M20
210
200
140
275
198
/
24
295
8
M20
240
250
160
332
248
/
35
350
12
M20
260

2.5

15
16
52
15
44
0.12
65
4
M12
80
20
19
62
19
52
0.24
75
4
M12
90
25
22
72
24
60
0.34
85
4
M12
90
32
28
83
31
72
0.53
100
4
M16
110
40
31.5
93
39
74
0.80
110
4
M16
115
50
40
109
48
98
1.2
125
4
M16
125
65
46
129
63
117
2.2
145
8
M16
135
80
50
144
78
128
3.1
160
8
M16
145
100
60
168
98
/
7.0
190
8
M20
160
125
90
196
123
/
12
220
8
M24
205
150
106
224
148
/
15
250
8
M24
225
200
140
284
198
/
26
310
12
M24
260
250
160
341
248
/
40
370
12
M27
280
4.0
15
16
52
15
44
0.12
65
4
M12
80
20
19
62
19
52
0.24
75
4
M12
90
25
22
72
24
60
0.34
85
4
M12
90
32
28
83
31
72
0.53
100
4
M16
110
40
31.5
93
39
74
0.80
110
4
M16
115
50
40
109
48
98
1.2
125
4
M16
125
65
46
129
63
117
2.2
145
8
M16
135
80
50
144
78
128
3.1
160
8
M16
145
100
60
168
98
/
9
190
8
M20
160
125
90
196
123
/
14
220
8
M24
205
150
106
224
148
/
18
250
8
M24
225
200
140
291
198
/
28
320
12
M27
275
250
160
353
248
/
42
385
12
M30
295

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