A38Y、A43H、A37H雙聯彈簧式安全閥
產品用途
A38Y、A43H、A37H型雙聯彈簧式安全閥是在Y型接頭上裝設兩個同樣規格的A48Y或A47H型安全閥而構成,適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、水等介質的設備和管路上。作為超壓保護裝置。
產品特點
1、全啟式結構，排量大
2、閥瓣處設有反沖盤部件
3、帶提升扳手可定期檢驗閥門開啟的靈活性
4、整定壓力偏差小，可達±3%
5、啟閉壓差≤15%
6、選用優質的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩定性
7、平面結構的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
執行標準
產品型號
A43Y-16C(25,40)、A38Y-16C(25,40)、A37Y-16C(25,40)
整定壓力等級
安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 安全閥的公稱通徑應根據被保護系統所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應大于必需排放量。被保護系統所需的排放量是指系統發生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質量，它是由系統或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質的確定 安全閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質特性及材料的工藝性、經濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質進行選用。對材質有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結構安全閥的選用
(1)帶散熱器安全閥 這種類型安全閥一般是用于介質溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時，應選用帶散熱器結構安全閥。
(2)波紋管安全閥（背壓平衡式安全閥） 對承受附加背壓的安全閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質的安全閥，為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕，也應選用波紋管安全閥。
(3)氣控碟型安全閥 對高溫高壓安全閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應選用氣控蝶型安全閥。
主要性能參數
安全閥的安裝要求
1、安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應至少等于這些安全閥的進口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。但在特殊場合為實現不停產，實施安全閥的校驗和檢修，《鍋規》規定可在安全閥與壓力容器之間裝設截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設位置，應便于檢査和維修，安全閥一般每年至少應校驗一次。
警告！安全閥與容器之間裝設截止閥必須經審批，制訂防范措施。
A38Y、A43H、A37H雙聯彈簧式安全閥
閥門新聞動態：
自力式溫控閥原理
自力式溫控閥無需外界能源而進行溫度自動調節，適用于蒸汽、熱水、熱油等為介質的各種換熱場合。
自力式溫控閥廣泛應用于供暖、空調、生活熱水中的溫度自動調節，以及特殊場合的溫度自動調節，如化工、
自力式溫控閥的工作原理：
自力式溫控閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現自動調節。溫度傳感器內的液體膨脹是均勻，其控制作用為比例調節,被控介質溫度變化時，傳感器內的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。
被控介質溫度高于設定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質的溫度低于設定值時，感溫液體收縮，復位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。
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A38Y、A43H、A37H雙聯彈簧式安全閥
閥門技術資訊：
本實用新型公開了用于閥門的組件，包括圓形的底座，所述底座上沿著底座的周長方向設有若干個固定孔，所述底座的上方設有支撐柱，所述支撐柱與底座相連接的外側壁上設有沿著支撐柱周側設置的副定塊，所述副定塊上設有副定孔，所述支撐柱的上方設有連接塊，所述連接塊上設有若干個連接孔，所述連接塊的形狀與由底座上的固定孔所圍成的形狀相同，所述連接塊上連接孔的位置與底座上固定孔的位置相對應，所述連接塊的上方設置有定位環。本實用新型提供了用于閥門的組件，通過將連接孔和固定孔設置在一條豎軸上，省去了多次校準組裝的耗時，保證了組裝的準確性，并設置有副定塊，使得該組件與其它部件的組裝具有較好的穩定性、牢固性和緊密性。
用于閥門的組件，其特征在于，包括圓形的底座，所述底座上沿著底座的周長方向設有若干個固定孔，所述底座的上方設有支撐柱，所述支撐柱與底座相連接的外側壁上設有沿著支撐柱周側設置的副定塊，所述副定塊上設有副定孔，所述支撐柱的上方設有連接塊，所述連接塊上設有若干個連接孔，所述連接塊的形狀與由底座上的固定孔所圍成的形狀相同，所述連接塊上連接孔的位置與底座上固定孔的位置相對應，所述連接塊的上方設置有定位環。
A38Y、A43H、A37H型雙聯彈簧式安全閥是在Y型接頭上裝設兩個同樣規格的A48Y或A47H型安全閥而構成,適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、水等介質的設備和管路上。作為超壓保護裝置。
產品特點
1、全啟式結構，排量大
2、閥瓣處設有反沖盤部件
3、帶提升扳手可定期檢驗閥門開啟的靈活性
4、整定壓力偏差小，可達±3%
5、啟閉壓差≤15%
6、選用優質的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩定性
7、平面結構的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
執行標準
| 設計規范 | GB/T 12243 |
| 結構長度 | GB/T 12221 |
| 法蘭連接 | JB/T 79 |
| 試驗與檢驗 | GB/T 12242 |
| 產品標識 | GB/T 12220 |
| 供貨規范 | JB/T 7928 |
產品型號
A43Y-16C(25,40)、A38Y-16C(25,40)、A37Y-16C(25,40)
整定壓力等級
| 公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級 | |||||||
| 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 |
| 2.5 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | |||||
| 4.0 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | |||
安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 安全閥的公稱通徑應根據被保護系統所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應大于必需排放量。被保護系統所需的排放量是指系統發生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質量，它是由系統或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質的確定 安全閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質特性及材料的工藝性、經濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質進行選用。對材質有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結構安全閥的選用
(1)帶散熱器安全閥 這種類型安全閥一般是用于介質溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時，應選用帶散熱器結構安全閥。
(2)波紋管安全閥（背壓平衡式安全閥） 對承受附加背壓的安全閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質的安全閥，為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕，也應選用波紋管安全閥。
(3)氣控碟型安全閥 對高溫高壓安全閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應選用氣控蝶型安全閥。
主要性能參數
| 型號 | 鑄鋼型 | |
| 口徑范圍 | DN15～DN400 | |
| 適用溫度 | ≤350°C | |
| 適用介質 | 水、蒸汽、油品 | |
| 材料 | 1、閥座 | 2Cr13 |
| 2、閥體 | WCB | |
| 3、調節圈 | 2Cr13 | |
| 4、反沖盤 | 2Cr13 | |
| 5、閥瓣 | 2Cr13 | |
| 6、導向套 | 2Cr13 | |
| 7、閥蓋 | WCB | |
| 8、彈簧 | 50CrVa | |
| 9、閥桿 | 2Cr13 | |
| 10、扳手 | ZG200 | |
| 11、調整螺桿 | 45#鋼 | |
| 12、保護罩 | ZG200 | |
| 密封面材料 | 堆焊Co基硬質合金 | 堆焊Co基硬質合金 |
主要外形連接尺寸
| 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸 Dimensions(mm) | ||||
| L | L1 | B | DN' | do | |
| 50 | 115 | 225 | 165 | 32 | 2×25 |
| 80 | 140 | 310 | 205 | 65 | 2×50 |
| 100 | 160 | 355 | 255 | 80 | 2×65 |
| 125 | 170 | 410 | 260 | 100 | 2×80 |
| 150 | 190 | 430 | 275 | 125 | 2×100 |
| 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸 Dimensions(mm) | ||||
| L | L1 | B | DN' | do | |
| 50 | 115 | 225 | 165 | 32 | 2×25 |
| 80 | 135 | 295 | 190 | 50 | 2×40 |
| 100 | 160 | 352 | 255 | 80 | 2×65 |
| 125 | 170 | 410 | 260 | 100 | 2×80 |
| 150 | 190 | 430 | 275 | 125 | 2×100 |
| 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸 Dimensions(mm) | ||||
| L | L1 | B | DN' | do | |
| 50 | 115 | 225 | 165 | 40 | 2×20 |
| 80 | 135 | 295 | 190 | 65 | 2×32 |
| 100 | 160 | 365 | 265 | 80 | 2×40 |
| 150 | 195 | 415 | 275 | 125 | 2×65 |
安全閥的安裝要求
1、安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應至少等于這些安全閥的進口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。但在特殊場合為實現不停產，實施安全閥的校驗和檢修，《鍋規》規定可在安全閥與壓力容器之間裝設截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設位置，應便于檢査和維修，安全閥一般每年至少應校驗一次。
警告！安全閥與容器之間裝設截止閥必須經審批，制訂防范措施。
A38Y、A43H、A37H雙聯彈簧式安全閥
閥門新聞動態：
自力式溫控閥原理
自力式溫控閥無需外界能源而進行溫度自動調節，適用于蒸汽、熱水、熱油等為介質的各種換熱場合。
自力式溫控閥廣泛應用于供暖、空調、生活熱水中的溫度自動調節，以及特殊場合的溫度自動調節，如化工、
自力式溫控閥的工作原理：
自力式溫控閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現自動調節。溫度傳感器內的液體膨脹是均勻，其控制作用為比例調節,被控介質溫度變化時，傳感器內的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。
被控介質溫度高于設定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質的溫度低于設定值時，感溫液體收縮，復位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。
文章來源：上海洲程調節閥http://www.shzcvf。。ｃｏｍ/products/轉載請注明
A38Y、A43H、A37H雙聯彈簧式安全閥
閥門技術資訊：
本實用新型公開了用于閥門的組件，包括圓形的底座，所述底座上沿著底座的周長方向設有若干個固定孔，所述底座的上方設有支撐柱，所述支撐柱與底座相連接的外側壁上設有沿著支撐柱周側設置的副定塊，所述副定塊上設有副定孔，所述支撐柱的上方設有連接塊，所述連接塊上設有若干個連接孔，所述連接塊的形狀與由底座上的固定孔所圍成的形狀相同，所述連接塊上連接孔的位置與底座上固定孔的位置相對應，所述連接塊的上方設置有定位環。本實用新型提供了用于閥門的組件，通過將連接孔和固定孔設置在一條豎軸上，省去了多次校準組裝的耗時，保證了組裝的準確性，并設置有副定塊，使得該組件與其它部件的組裝具有較好的穩定性、牢固性和緊密性。
用于閥門的組件，其特征在于，包括圓形的底座，所述底座上沿著底座的周長方向設有若干個固定孔，所述底座的上方設有支撐柱，所述支撐柱與底座相連接的外側壁上設有沿著支撐柱周側設置的副定塊，所述副定塊上設有副定孔，所述支撐柱的上方設有連接塊，所述連接塊上設有若干個連接孔，所述連接塊的形狀與由底座上的固定孔所圍成的形狀相同，所述連接塊上連接孔的位置與底座上固定孔的位置相對應，所述連接塊的上方設置有定位環。
