| 重型貨架，又俗稱橫梁式貨架，或稱貨位式貨架，屬于托盤貨架類，在國內的各種倉儲貨架系統中常見一種貨架形式。以立柱片+橫梁形式的全組裝結構，結構簡明有效。可根據存儲單元集裝設備的特性加裝如：隔檔、鋼層板（鋼格板）、金屬絲網層、倉儲籠導軌、油桶架等功能性附件，能夠滿足不同單元集裝設備形式的貨物存儲。 | ||||
| 簡介 | ||||
| 重型貨架是使用的一種貨架，每層承重超過500Kg的，名稱正是由此得來。其有很好的揀取效率， 可儲存較重的物品，但儲存密度較低。重型貨架又叫托盤式貨架，具有承重大，高度適應范圍廣泛，機械存取，選取效率高等特點，但空間利用率一般。廣泛應用于制造業、第三方物流和配送中心等領域，既適用于多品種小批量物品，又適用于少品種大批量物品。此類貨架在高位倉庫和超高位倉庫中應用最多（自動化立體倉庫中貨架大多用此類貨架）。 | ||||
| 結構 | ||||
| 重型貨架由立柱、橫梁、橫撐、斜撐以及自鎖螺栓組裝而成，可以有效防止螺栓松動后引發貨架失穩；橫梁采用特制的冷軋P型閉口梁；該結構具有簡單可靠、重量輕、承載力強、造價低的特點；柱卡與立柱連接時配有特殊設計安全銷，可以確保橫梁在外力撞擊下不會脫落；層板采用國際上做的條狀層板，具有承載力強、耐磨損、更換簡單、維修成本低廉的特點。 | ||||
| 安裝方法 | ||||
| 首先把橫拉（橫撐），斜拉（斜撐）用螺絲安裝在立柱上。把組裝好的兩個立柱片（一個立柱片=兩根立柱+幾根橫拉+幾根斜拉）豎立在地上兩片立柱片距離調整為橫梁的長度后裝上橫梁即可。 | ||||
| 安裝副架的時候也是先把立柱片裝好，然后把裝好的立柱片離主架的一邊立柱片距離調整為橫梁的長度后裝上橫梁即可。 | ||||
| 貨位式貨架（技術工藝部分） | ||||
| 一、 貨架安全性 | ||||
| 貨位式貨架主要由貨架片、橫梁、掛角等組成。 | ||||
| ① 貨架片：由兩根立柱、橫撐、斜撐、腳板等組成，立柱采用型鋼，橫撐和斜撐采用內卷邊槽鋼，鋼性好，重量輕，全組合，便于表面處理和運輸。 | ||||
| ② 橫梁：由左右掛具與橫梁桿體經過專用模具定位焊接而成，橫梁桿體采用C型合焊梁，具有重量輕，承載力強。橫梁與貨架片連接時用鍥形連接，配安全銷保險。 | ||||
| 二、貨架主要構件應滿足條件（安全系數不小于1.75） | ||||
| ① 貨架柱片部分： | ||||
| A、立柱全長調節孔距累計誤差不大于±3mm，相臨孔距誤差±0.5mm | ||||
| B、立柱片彎曲誤差小于L/1000mm，不超過10 mm。 | ||||
| C、柱片組裝后對角線不得大于±1mm。 | ||||
| D、立柱與安裝地面垂直偏差小于H/1000 mm，且不應超過10mm。 | ||||
| ② 貨架橫梁部分： | ||||
| A、橫梁長度尺寸誤差小于1 mm； | ||||
| B、橫梁與立柱裝配后的兩端的高低差不得大于L/1000，且不大于5mm； | ||||
| C、承載載荷時橫梁撓度小于L/300（L為橫梁長度），不大于10 mm； | ||||
| 三、構件材料的強度指標 | ||||
| 所有貨架的購件，均是由原材料經加工成型材后制作。其強度指標如下： 貨架型材的強度指標（N/ m ㎡） | ||||
| 鋼號 | 鋼材種類 | 抗拉、抗壓、抗彎 | 抗剪 | 端面承壓 |
| Q235鋼 | 冷彎型鋼 | 215 | 125 | 320 |
| 熱軋型鋼 | 205 | 120 | 310 | |
| 四、 生產制造工藝流程 | ||||
| 原材料→開卷(帶鋼)→冷軋成型→定尺、平頭→沖孔→校正→表面噴塑→半成品→包裝→發運→現場裝配、安裝 | ||||
| 五、表面處理 | ||||
| A、工藝流程：黑坯→清除表面臟物→表面處理→靜電噴塑→加熱固化→半成品； | ||||
| B、貨架表面處理采用環氧樹脂粉末靜電噴涂工藝，涂層干膜總厚度室外構件應大于150m ，室內構件應大于120μm ，允許偏差±25μm ； | ||||
| C、靜電噴粉附著力不低于GB1720標準中2級要求； | ||||
| D、硬度（耐磨性）達到GB1730標準中的0.4～0.5的技術指標； | ||||
| E、耐腐蝕性（鹽霧實驗）達到GB1763標準中1的技術要求。 |
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