Z44H快速排污閥
產品概述：
Z44H快速排污閥是由閘閥演變而來的，利用齒輪轉90℃帶動閥桿提升實現開啟和關閉的目的。快速排污閥不僅結構簡單、密封性好，而且體積小，重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，特別是驅動力矩小，操作簡便，易實現快速啟閉。
結構原理：
是直接依靠介質壓力產生的作用力來幫助作用于閥瓣上的機械荷密封的，作用在閥瓣上的機械載荷主要是來自壓縮彈簧，這種幾乎是固定的機械載荷。雖然對于壓縮彈簧，加載的排污閥可以通過調整彈簧力來達到良好密封，但密封壓差必須足夠強，以保證足夠的密封力，從而在閥正常運行時達到密封。密封壓差還應小于啟閉壓差，以確保開啟靈活。
產品特點：
1、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
2、閥門的閥瓣上設置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
3、填料采用帶自密封能力的V形填料結構，無需調節，開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構，使閥門填料密封性能可靠。
4、排污閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態下更換填料等一系列易損件。
5、排污閥在閥門的底部設置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內污物。
6、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈，在啟/閉時具有自清掃功能和密封，排污時具有節流降壓功能。
主要標準：
1、設計制造按GB/T12237-1989的規定。
2、檢驗和試驗按GB/T13927-1992的規定。
3、法蘭尺寸按JB79-59的規定。
4、壓力--溫度等級按GB9131的規定。
5、壓縮彈簧按GB/T1239.2的規定。
6、結構長度按JB/T6900-93的規定。
7、標志按GB/T12220-1989的規定。
主要零件材料:
零件名稱 | 材料 |
閥體 閥蓋 | 鑄鋼WCB |
閥桿 齒輪軸 | 鉻不銹鋼2Cr13 |
閥瓣 閥座 | 鉻不銹鋼2Cr13 |
填 料 | 石墨石棉繩 |
手 柄 | 鑄鋼WCB |
彈 簧 | 磷銅絲 |
連接尺寸：
型號 | 公稱壓力 PN(mm) | 公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | 閥體材料 | 簡要性能 | |||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | z-d | H | L0 | ℃ | 適用介質 | ||||
排污閥 Z44H-162540 P48H-162540 | 1.6 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 4-14 | 160 | 180 | 灰鑄鐵 球墨鑄鐵 碳鋼 | ≤200 ≤250 ≤425 | 水蒸汽 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 4-18 | 180 | 200 | |||||
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 4-18 | 220 | 220 | |||||
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 4-18 | 230 | 240 | |||||
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 4-18 | 250 | 280 | |||||
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 8-18 | 280 | 350 | |||||
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 8-18 | 400 | 500 | |||||
2.5 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 4-14 | 160 | 180 | ||||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 4-18 | 180 | 200 | |||||
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 4-18 | 220 | 220 | |||||
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 4-18 | 230 | 240 | |||||
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 8-18 | 250 | 280 | |||||
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 8-18 | 280 | 350 | |||||
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 8-23 | 400 | 500 | |||||
4.0 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 160 | 180 | ||||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 180 | 200 | |||||
40 | 230 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 220 | 220 | |||||
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 230 | 240 | |||||
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 250 | 280 | |||||
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 280 | 350 | |||||
