主要類型和工作原理
1、主要類型：本閥門的主要類型有：蝸輪蝸桿、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、其中氣動(dòng)閥門和液動(dòng)閥門適合于有壓力氣源和壓力液源的場(chǎng)合。
2、工作原理：雙向流閥門的zui主要功能是既能在正向壓力時(shí)密封良好，在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時(shí)也能密封良好。當(dāng)正向壓力
作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向前移動(dòng)，閥桿變形，閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥體臺(tái)階，使之密封良好。當(dāng)反向壓力
作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向后移動(dòng)，閥桿變形，介質(zhì)壓力同時(shí)推動(dòng)閥座向后移動(dòng)，閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力，使之密封良好。
型號(hào)說(shuō)明：
驅(qū)動(dòng)方式：
代號(hào) | 3 | 6 | 7 | 9 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 蝸輪蝸桿 | 氣動(dòng) | 液動(dòng) | 電動(dòng) |
連接型式：
代號(hào) | 4 |
連接型式 | 法蘭 |
密封面材料
代號(hào) | H | R | Y |
密封面材料 | 馬氏體不銹鋼 | 奧氏體不銹鋼 | 硬質(zhì)合金 |
公稱壓力
代號(hào) | 6 | 10 | 16 | 25 | 40 |
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
殼體材料
代號(hào) | Z | Q | C | I | P | R |
材料 | 灰 | 球墨鑄鐵 | WCB | 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi、 |
三、技術(shù)性能規(guī)范
公稱通徑（mm） | 公稱壓力(MPa) | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫 | 適用 | ||
殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 正向密封試驗(yàn) | 反向密封試驗(yàn) | ||||
DN50～500 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | 未注明為80℃以下， 可生產(chǎn)200℃ 以下 | 清水、污水、油品等 |
四、主要用途
凡水泵出口端、管網(wǎng)系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)的所有閥門須用雙向閥門，本閥門廣泛用于冶金、
礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)和部門的管路啟閉、調(diào)節(jié)。
技術(shù)性能規(guī)范
公稱通徑 （mm） | 公稱壓力 （Mpa） | 試驗(yàn)壓力（Mpa） | 適用溫度 （℃） | 適用 介質(zhì) | ||
殼體強(qiáng)度 試驗(yàn) | 正向密 封試驗(yàn) | 反向密封試驗(yàn) | ||||
DN50 ~3000 mm | 0.6 | 0.9 | 0.66 | 0.66 | 未注明為0~80℃可生產(chǎn)0~200℃ | 清水、 污水、 油品等 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 | |||
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | |||
2.5 | 3.75 | 2.76 | 2.76 | |||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | |||
主要設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113-2000 | 整體鋼制管法蘭 |
GB/T17241.6-1998 | 整體鑄鐵管法蘭 | |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) | GB/T1221-2005 | 金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 |
壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13927-1992 | 通用閥門壓力試驗(yàn) |
JB/T9092-1999 | 閥門的試驗(yàn)檢驗(yàn) |
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237-1989 | 通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥 |
GB/T12238-1989 | 通用閥門法蘭和對(duì)夾連接蝶閥 | |
使用材料標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12226-1989 | 通用閥門灰鑄鐵件技術(shù)條件 |
GB/12227-1989 | 通用閥門球墨鑄鐵技術(shù)條件 | |
GB/T12229-1989 | 通用閥門碳素鑄件技術(shù)條件 | |
GB/T12230-1989 | 通用閥門奧式體鋼鑄件技術(shù)條件 |
主要零件材料
零部件名稱 | 材料名稱或代號(hào) |
閥體 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、WCB、碳鋼 |
閥板 | WCB、Q235、不銹鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
閥座 | WCB、Q235、不銹鋼 |
主要類型及工作原理
主要類型：本閥門的主要類型有手動(dòng)、蝸輪蝸桿、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、其中氣動(dòng)閥門和液動(dòng)閥門適合于壓力氣源和壓力液源的場(chǎng)合。
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 蝸桿 | 液動(dòng) | 電動(dòng) | 氣動(dòng) |
型號(hào) | GDF207 | GDF3207 | GDF7207 | GDF9207 | GDF6207 |
型號(hào) | GDF204 | GDF3204 | GDF7204 | GDF9204 | GDF6204 |
工作原理：閥芯的密封面為三次曲面，閥座的密封面為1次圓錐面。在密封點(diǎn)處，閥座面實(shí)際上是閥芯三次曲面的切面（見(jiàn)圖），
因而其結(jié)合十分。有適應(yīng)（中心自動(dòng)定位重合）和補(bǔ)償磨損功能
因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)中心偏離閥芯幾何中心就有閥芯打開(kāi)時(shí)閥芯實(shí)體不斷向后退、向內(nèi)縮、閥芯關(guān)閉時(shí)閥芯實(shí)體不斷前進(jìn)、向外脹的實(shí)際效果，
其功能相當(dāng)于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。（見(jiàn)圖）
打開(kāi)各不同角度變化圖：
雙向流閥門的zui主要功能是既能在正向壓力時(shí)密封良好，在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時(shí)也能密封良好。當(dāng)正向壓力作用時(shí)，
介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向前移動(dòng)，閥桿變形，閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥體臺(tái)階，使之密封良好。當(dāng)反向壓力
作用時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥板向后移動(dòng)，閥桿變形，介質(zhì)壓力同時(shí)推動(dòng)閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥桿極限變
形位置，使之密封良好。
電動(dòng)頭參數(shù)表
閥門公稱 通徑(mm) | 電動(dòng)執(zhí)行器型 號(hào)規(guī)格 | zui大控制 轉(zhuǎn)距（Nm） | 輸出轉(zhuǎn)速 （r/min） | 電機(jī)功率 （kw） | 電機(jī)堵轉(zhuǎn) 電流（A） |
50 | SMR-10 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
65 | SMR-10 | 100 | 18 | 0.25 | 7.21 |
80 | SMR-20 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
100 | SMR-20 | 200 | 18 | 0.55 | 15.4 |
125 | SMR-40 | 300 | 18 | 0.75 | 18.34 |
150 | SMR-40 | 450 | 18 | 1.1 | 28.00 |
200 | SMR-60 | 450 | 18 | 1.1 | 28.00 |
250 | SMR-100 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
300 | SMR-100 | 900 | 18 | 2.2 | 36.75 |
350 | Z120-18 | 1200 | 18 | 3.0 | 55.30 |
400 | Z250-18 | 2500 | 18 | 5.5 | 84.35 |
450 | Z350-10 | 3500 | 10 | 4.0 | 62.09 |
500 | Z500-10 | 5000 | 10 | 5.5 | 84.35 |
600 | Q600-0.5 | 6000 | 0.5 | 0.75 | 18.34 |
700 | Q800-0.5 | 8000 | 0.5 | 1.1 | 28.00 |
800 | Q1200-0.5 | 12000 | 0.5 | 1.5 | 28.14 |
900 | Q1600-0.5 | 16000 | 0.5 | 2.2 | 36.75 |
1000 | Q2000-0.5 | 20000 | 0.5 | 3.0 | 55.30 |
1200 | Q3000-0.5 | 30000 | 0.5 | 4.0 | 62.09 |
1400 | Q4000-0.5 | 40000 | 0.5 | 4.0 | 62.09 |
1600 | Q6300-0.25 | 63000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
1800 | Q8000-0.25 | 80000 | 0.25 | 5.5 | 84.35 |
2000 | Q12000-0.125 | 120000 | 0.125 | 5.5 | 84.35 |
GDF3207Y -10C 對(duì)夾式 GDF9204Y -16C 法蘭式雙向流硬碰硬密封旋球閥連接與安裝尺寸表
通徑DN | A | B | C | D | E | H | L | N__Фd | ||||||
手動(dòng) | 氣 動(dòng) | 電 動(dòng) | 手 動(dòng) | 氣 動(dòng) | 電 動(dòng) | 對(duì)夾式 | 法 蘭 式 | 對(duì) 夾 式 | 法蘭式 | |||||
50 | 88 | 110 | 140 | 112 | 200 | 245 | 255 | 350 | 625 | 530 | 43 | 108 | 4-14 | 4-14 |
65 | 108 | 130 | 160 | 115 | 200 | 245 | 255 | 370 | 625 | 530 | 46 | 112 | 4-14 | 4-14 |
80 | 124 | 150 | 190 | 120 | 200 | 245 | 255 | 380 | 645 | 565 | 64 | 114 | 4-18 | 4-18 |
100 | 144 | 170 | 210 | 138 | 200 | 355 | 255 | 420 | 675 | 600 | 64 | 127 | 4-18 | 4-18 |
125 | 174 | 200 | 240 | 164 | 200 | 355 | 255 | 460 | 715 | 640 | 70 | 140 | 4-18 | 8-18 |
150 | 199 | 225 | 265 | 175 | 280 | 355 | 315 | 55 | 800 | 705 | 76 | 140 | 4-18 | 8-18 |
200 | 254 | 280 | 320 | 200 | 425 | 250 | 315 | 760 | 850 | 775 | 89 | 152 | 4-18 | 8-18 |
250 | 309 | 335 | 375 | 230 | 425 | 250 | 315 | 830 | 925 | 945 | 114 | 165 | 4-18 | 12-18 |
300 | 363 | 395 | 440 | 260 | 560 | 450 | 315 | 895 | 1035 | 1070 | 114 | 178 | 4-22 | 12-22 |
350 | 413 | 445 | 490 | 300 | 560 | 450 | 315 | 950 | 1070 | 1140 | 127 | 190 | 4-22 | 12-22 |
400 | 463 | 495 | 540 | 340 | 580 | 450 | 315 | 1190 | 1190 | 1210 | 140 | 216 | 4-22 | 16-22 |
450 | 518 | 550 | 595 | 350 | 580 | 650 | 714 | 1255 | 1250 | 1335 | 152 | 222 | 4-22 | 16-22 |
500 | 568 | 600 | 645 | 380 | 580 | 650 | 714 | 1305 | 1290 | 1415 | 152 | 229 | 4-22 | 20-22 |
600 | 667 | 705 | 755 | 450 | 660 | 850 | 810 | 1340 | 1455 | 1605 | 178 | 267 | 4-M24 | 20-26 |
700 | 772 | 810 | 860 | 480 | 550 | 850 | 810 | 1520 | 1585 | 1844 | 229 | 292 | 4-M24 | 24-26 |
800 | 878 | 920 | 975 | 530 | 550 | 1250 | 810 | 1710 | 1700 | 2040 | 241 | 318 | 4-M27 | 24-30 |
900 | 978 | 1020 | 1075 | 580 | 550 | 1250 | 863 | 1810 | 1965 | 2255 | 241 | 330 | 4-M27 | 24-30 |
1000 | 1078 | 1120 | 1175 | 650 | 750 | 1250 | 863 | 1960 | 2015 | 2380 | 300 | |||
