MES系統(tǒng)軟件將信息化管理“觸須”深層次到生產(chǎn)車間經(jīng)營(yíng)規(guī)模，使制造企業(yè)對(duì)信息科技的運(yùn)用更深層次。了全部加工廠的生產(chǎn)制造執(zhí)行能力，根據(jù)與公司可持續(xù)性智能管理系統(tǒng)。

     1.全面的生產(chǎn)量均衡剖析

在公司生產(chǎn)過(guò)程中，不一樣的工作人員和機(jī)器設(shè)備都擁有不一樣的生產(chǎn)量，不一樣的商品*不一樣的生產(chǎn)量要求，如果替代同一種生產(chǎn)制造每日任務(wù)分配方式，則非常容易生產(chǎn)制造生產(chǎn)車間生產(chǎn)量與進(jìn)行方案所需的工作能力中間的不融洽，立即造成生產(chǎn)車間生產(chǎn)制造當(dāng)場(chǎng)錯(cuò)亂，而且無(wú)法有效調(diào)節(jié)各工作中管理中心的生產(chǎn)制造分派量。

MES系統(tǒng)軟件具有最形象化的圖型和文本，能夠?yàn)楣举x予確的工作中管理中心/機(jī)器設(shè)備每日任務(wù)負(fù)荷剖析，單位/隊(duì)組每日任務(wù)剖析及技術(shù)工種每日任務(wù)負(fù)荷剖析等數(shù)據(jù)信息。根據(jù)詳盡的數(shù)據(jù)信息逐步查看和剖析，還可以協(xié)助公司方案和生產(chǎn)調(diào)度工作人員開(kāi)展生產(chǎn)制造日常任務(wù)的外協(xié)合平衡，并完成的生產(chǎn)規(guī)劃排程表。

2.高效率的生產(chǎn)規(guī)劃管理方法

在沒(méi)有應(yīng)用MES系統(tǒng)軟件以前，公司生產(chǎn)制造信息內(nèi)容的獲得，只有根據(jù)工作人員填好的表格返回或電話報(bào)告，因?yàn)樾畔?nèi)容獲得的不立即，造成公司的管理權(quán)限沒(méi)法立即合理的地下發(fā)管理方法命令，采用了管理方法對(duì)策的合理執(zhí)行。

MES系統(tǒng)軟件可以管理企業(yè)訂單信息的全部生產(chǎn)工藝流程，根據(jù)生產(chǎn)制造信息內(nèi)容的收集和多層次的管理看板呈現(xiàn)，讓每一個(gè)訂單信息，每一個(gè)零件，每道工藝過(guò)程等實(shí)時(shí)信息，立即呈現(xiàn)給生產(chǎn)車間管理者，使公司各個(gè)干部更方便快捷地把握生產(chǎn)制造日常任務(wù)實(shí)施情況，并快速進(jìn)行生產(chǎn)制造管理決策，保證完成生產(chǎn)制造日常任務(wù)準(zhǔn)時(shí)，按連接點(diǎn)進(jìn)行。

3.方便快捷的每日任務(wù)派工管理方法

最初，很有可能還清晰生產(chǎn)制造每日任務(wù)實(shí)行的進(jìn)展，但一旦工藝流程并行處理工作的情況下，就沒(méi)法用人的大腦的聰慧來(lái)進(jìn)行訂單的跟蹤和管理方法了。

MES系統(tǒng)軟件具有強(qiáng)大的每日任務(wù)動(dòng)態(tài)性生產(chǎn)調(diào)度工作能力，可以立即響應(yīng)生產(chǎn)制造當(dāng)場(chǎng)多種情況的轉(zhuǎn)變。在生產(chǎn)規(guī)劃進(jìn)行后，系統(tǒng)軟件還可以自動(dòng)生成每日任務(wù)派工單，并根據(jù)條碼識(shí)別向生產(chǎn)制造當(dāng)場(chǎng)自動(dòng)運(yùn)輸生產(chǎn)加工程序流程，零件圖紙，加工工藝具體指導(dǎo)文本文檔等，大大節(jié)省了工作人員在生產(chǎn)制造當(dāng)場(chǎng)往返奔忙的時(shí)間。

4.健全的產(chǎn)品品質(zhì)管理方法

制造企業(yè)把產(chǎn)品品質(zhì)視作公司的性命，全面的質(zhì)量控制確保預(yù)設(shè)的商品。

MES系統(tǒng)軟件根據(jù)對(duì)原料，生產(chǎn)過(guò)程及其在客戶應(yīng)用中的商品的全部生命周期進(jìn)行智能化，數(shù)字化和動(dòng)態(tài)性的管理方法，完成對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)管和追朔。并根據(jù)不斷持續(xù)的改善，協(xié)助公司健全的品質(zhì)體系管理（TQM），從而合理操縱產(chǎn)品成本。

5.的生產(chǎn)車間存貨管理

存貨管理是每一個(gè)公司在生產(chǎn)過(guò)程上都的階段，有效的庫(kù)存控制，能夠合理防止生產(chǎn)制造停滯不前，為公司創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境。

MES系統(tǒng)軟件適用原料，制成品，半成品加工，專用工具等的存貨管理，全部步驟根據(jù)條碼識(shí)別實(shí)際操作，既精確又方便快捷。生產(chǎn)車間各生產(chǎn)制造模塊收到的生產(chǎn)加工每日任務(wù)另外，工作服/數(shù)控刀片/夾測(cè)量?jī)x器倉(cāng)庫(kù)可依據(jù)生產(chǎn)制造方案自動(dòng)生成工作服/數(shù)控刀片/夾測(cè)量?jī)x器等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方案，切實(shí)具體指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施，大大延長(zhǎng)等待的時(shí)間。

MES系統(tǒng)軟件*改進(jìn)了公司生產(chǎn)車間生產(chǎn)制造流程管理，完成了生產(chǎn)車間管理無(wú)盲區(qū)，生產(chǎn)制造監(jiān)管一體化的新模式。其前沿的信息技術(shù)在各種制造企業(yè)中間獲得明顯的反應(yīng)，并變成在中國(guó)的“十二五”總體規(guī)劃指標(biāo)上，是制造企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展關(guān)鍵期，也是“貫標(biāo)深層行”的關(guān)鍵時(shí)刻，MES早已邁入運(yùn)用風(fēng)潮。而MES的廣泛運(yùn)用，必定推動(dòng)了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的“二次革命”。