容器類滾塑制品代加工
容器類滾塑制品廣泛用于貯水槽、各種液態化學藥品的貯槽(如酸、堿、鹽、化學肥料、等)，用容器(貯槽及汽車、飛機用油箱)，蓄電池的殼體等等。
汽車用滾塑制品主要是應用聚乙烯和聚糊樹脂，滾塑各種管件，如空調彎管、靠背、扶手等。
滾塑制品應用較多的還有各種箱體、殼體、大型管材等制品，如周轉箱、垃圾箱、機器外殼、防護罩、燈罩、浴室、廁所以及電話間、游艇等等。滾塑產品在液態化學品貯運，化工企業、工業涂裝、稀土制取中的洗槽、反應罐等，還有河海浮標、生活水箱等領域使用已有廣泛影響。
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滾塑制品工藝優點
滾塑模具受力相對較小，如此一來，對模具材質的要求會比較低;
模具可以由兩塊或者更多塊組成，而且形狀和尺寸沒有任何的限.制;
產品的壁厚一般比較均勻，而且可以生產壁厚很厚的產品。具體到聚乙烯，壁厚范圍低0.5mm高75mm，常用范圍1.5-25mm;
加工過程中，代加工汽車頂棚，模具會沿垂直的兩個軸向不停的旋轉。(所以才叫滾塑的嘛!)
基于滾塑工藝的以上特點，滾塑箱廠家發現其優點包括：
模具成本低廉，開發時間短;
對于由多個部件組成的系統來說，利用滾塑工藝可以減少時間和工序;
滾塑工藝不受尺寸的限.制;
可以適用于中空的敞口或閉口型產品;
可以生產多層制品(同種或不同種材料)
可以容易的生產附帶花紋等裝飾的產品;
可以簡單的設置內嵌部件;
制成品沒有焊縫等應力集中區域;
生產中不會產生邊角料，沒有浪費;
可以輕松控制產品的均勻壁厚和預期重量;
產品沒有內應力，滾塑代加工汽車頂棚，因而更加耐久。
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塑料油箱制作方法與過程
7、塑料油箱模架零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工。
8、塑料油箱查驗：檢查一切加工好的主板模芯五金配件等是否合格和，代加工汽車頂棚電話，是否合適裝置。
9、塑料油箱裝置：將加工好的模芯，模板，鑲件等配件組裝起來。
10、塑料油箱飛模：將組裝好整套模具安定和定型。
11、塑料油箱試模：將裝置好的模具上注塑機試模，上機，調機，代加工汽車頂棚廠家，加壓注塑成型產品，看看產品是否合格客戶的要求，直到跟客戶供認好為止。
12、塑料油箱出產：跟客戶供認好了塑膠產品的質量，直接上注塑機出產產品。代加工汽車頂棚
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