據中國建筑玻璃與工業玻璃協會統計，截至到2016年10月，我國浮法玻璃生產線總數為353條，開工的生產線有235條，開工率大約為67％。企業面臨著巨大的生存壓力，停工停產的原因之一來自污染物排放不達標而進行技術改造。玻璃窯爐煙氣中主要的污染物為顆粒污染物、硫氧化物(SOx)和氮氧化物NOx)。在3種主要污染物中，NOx的危害更大，NOx不僅能形成酸雨，是光化學煙霧的“元兇”，還是形成霧霾的“罪魁”。對顆粒污染物和SO2的排放，早在“九五”環保規劃中明確指出減排任務，“十二五”環保規劃之前NO的控制沒有明確規定，直到“十二五”環保規劃，環保指標明確規定了NOx的減排目標，由2010年排放量264.4萬t，到20l5年減至238萬t，減排率為10％左右，據統計至2015年底，NOx實際排放總量累計下降18．6％，超額完成了減排任務?！笆濉逼陂g繼續實行NOx減排計劃。

低溫SCR脫硝技術適用于焦爐、熱風爐、管式爐、燃氣鍋爐等中低溫煙氣（180~280℃）的脫硝治理項目。

SCR(Selective Catalytic Reduction)即為選擇性催化還原技術。在SCR反應過程中，通過還原劑氨可以把煙氣中的NOx轉化為空氣中天然含有的氮氣和水，實現NOx脫除，并控制NH3的逃逸率，反應過程中主要的化學反應方程式如下：

4NO + 4 NH3 + O2→4 N2 + 6 H2O

2NO2 +4 NH3+ O2 →3N2 + 6 H2O

副反應為：

SO2 + 1/2O2→ SO3

NH3 + SO3+ H2O→NH4 HSO4

NH3選擇性地和NOx反應生成無二次污染的N2和H2O隨凈煙氣排放。

SCR蜂窩式催化劑工藝介紹

首先將各原材料根據工藝配方進行計量、稱重，通過自動投料系統投入到高效混合機里進行混合，保證活性物質與各種原材料均勻分散、混合，制成均質的泥料。該泥料通過預過濾擠出機過濾擠壓，形成塑性良好的坯料，包裝后進行坯料陳腐階段；該坯料經過強力真空成型機，擠壓成連續的蜂窩狀坯體，經自動同步切割機根據要求定尺切割，切割好后的蜂窩坯體經包裝送入烘房連續干燥；干燥后的坯體經窯爐煅燒活化后，再進行切割修整、前端硬化處理，組裝成催化劑模塊，發貨至項目現場。

應用領域

低孔催化劑一般應用于燃煤機組，水泥窯爐等塵含量在20~50mg/Nm 的煙氣環境中。

性能指標

●采用整體成型工藝，質地均勻，整體充滿活性成分；

●微觀比表面積≥50m2 /g，活性≥42m/h；

●適應溫度在300~420℃溫度范圍內具有的脫硝性能；

●再生工藝簡單；

●工況適應性強，抗中毒性能好，機械強度高；

●脫硝效率≥90%

●SO2轉化率≤0.75%

●氨逃逸≤2.5ppm

●機械壽命≥10年；化學壽命≥24000h

●機械強度高，軸向抗壓強度≥3.0 MPa，徑向抗壓強度≥0.9MPa

我公司結合不同地域，不同行業的環保政策標準要求，成功研發出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產品，SNCR＋SCR一體化脫硝設備，及 針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝 等特點，可達95%脫硝效率 用于火力發電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業及燃煤、燃氣、燃油、生物質等工業鍋爐及鍍鋅生產線，彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。

溫馨提示：由于市場浮動影響，以上產品，屬性僅供參考，詳情以為主，真誠期待與您合作！