據目前為止，很多行業都在不斷的開展一些脫硝任務，由于環境的要求以及各個廠家的排放需求，不得不進行一些脫硝處理，而根據不同的情況，我們在進行處理的時候也需要根據實際情況選擇正確的處理工藝，那么今天主要介紹的是關于水泥行業中的scr脫硝工程的應用，希望能對您有幫助。

中國水泥工業產能巨大。2018年產量達到21.77億噸，占總產量的56%。隨著近年來行業的發展和生產技術的不斷提高，我國誕生了一大批企業。但與此同時，我們需要看到，在水泥工業持續發展的同時，也向大氣排放了大量污染物。據統計，水泥行業企業每年排放氮氧化物8512萬噸，顆粒物53200噸，SO210.64萬噸，是目前我國的工業氮氧化物排放源。

近年來，加大了對水泥行業大氣污染物排放的控制力度。現行標準《水泥工業大氣污染排放標準》GB4915-2013規定，水泥窯煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放濃度應達到30mg/m3、200mg/m3，在400mg/m3以內，地區企業應實施專項排放限值，顆粒物、二氧化硫和氮氧化物排放濃度分別達到20毫克/立方米、100毫克/立方米和320毫克/立方米。特別是近年來，隨著電力行業逐步實現排放，包括京津冀及周邊地區、長三角等地區相繼出臺地方標準，水泥行業污染物排放控制標準進一步收緊，低排放標準。

水泥窯SCR脫硝催化劑可分為三種:板式、蜂窩式和波紋板式。三種催化劑在燃煤SCR上都擁有業績，其中板式和蜂窩式較多，波紋板式較少。

SCR催化劑的設計就是要選取一定反應面積的催化劑，以滿足在省煤器出口煙氣流量、溫度、壓力、成份條件下達到脫硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的設計要求;在灰分條件多變的環境下，其防堵和防磨損性能是保證SCR設備長期安全和穩定運行的關鍵。

水泥窯SCR脫硝催化劑SCR商用催化劑基本都是以TiO2為載體，以V2O5為主要活性成份，以WO3、MoO3為抗氧化、抗毒化輔助成份。催化劑型式可分為三種：板式、蜂窩式和波紋板式。

板式催化劑以不銹鋼金屬板壓成的金屬網為基材，將TiO2、V2O5等的混合物黏附在不銹鋼網上，經過壓制、鍛燒后，將催化劑板組裝成催化劑模塊。

蜂窩式催化劑一般為均質催化劑。將TiO2、V2O5、WO3等混合物通過一種陶瓷擠出設備，制成截面為150mmX150mm，長度不等的催化劑元件，然后組裝成為截面約為2m′1m的標準模塊。

波紋板式催化劑的制造工藝一般以用玻璃纖維的TiO2為基材，將WO3、V2O5等活性成份浸漬到催化劑的表面，以達到提高催化劑活性、降低SO2氧化率的目的。我公司應用的是蜂窩式催化劑。

巨浪公司結合不同地域，不同行業的環保政策標準要求，成功研發出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產品，SNCR＋SCR一體化脫硝設備，及針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝等特點，可達95%脫硝效率。用于火力發電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業及燃煤、燃氣、燃油、生物質等工業鍋爐及鍍鋅生產線，彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。

溫馨提示：由于市場浮動影響，以上產品，屬性僅供參考，詳情以為主，真誠期待與您合作！