布赫齒輪泵布赫高壓泵布赫液壓泵
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試驗方案
可靠性試驗包括試驗室和現場兩種方式，可根據具體條件自選一種方式進行試驗。
1. *樣本試驗---試驗進行到每臺投試泵都到了檢修壽命期為止。
2. 不*樣本試驗：
（1）定時截尾試驗----試驗進行到試前規定的試驗時間T*時就停止試驗。
當樣本量較大，尤其是實驗室試驗可選用定時截尾試驗方案。
（2）定數截尾試驗----試驗 進行到試前規定的失效數r就停止的試驗當
用戶限制泵的故障發生次數時，可選用定數截尾試驗方案。
檢修步驟
一、拆卸
拆卸前應做好充分的準備工作，熟悉設備結構，工藝流程，運行狀態；拆卸時應小心謹慎，避免損壞設備零部件。
二、復查數據
對齒輪泵各部件配合間隙，應做檢查，部分間隙的標準見表1——1?！ ∪?、檢查
對拆下的零部件進行詳細檢查，對齒輪作著色檢查，不允許存在裂紋；軸頸的圓錐度合格，表面不得有劃痕，粗糙度Ra的大允許值為1.6μm；端蓋、托架、泵體不得有明顯缺陷。
四、修復或更換
對超標的零部件應予以更換，對需修復的零部件，修復后應符合標準。
五、組裝及調整
齒輪端面與端蓋，托架的軸向間隙，依靠改變端蓋，托架與泵體之間的密封墊片的厚度來調整；緊固端蓋螺栓時，用力對稱均勻，邊緊邊盤動轉子，遇到轉子轉不動時，應松掉螺栓重緊；加填料或裝油封時，緊壓蓋時仍需邊緊邊盤動轉子，不可緊得過死。
六、試車
水壓試驗為工作壓力的1.5倍，保持5min不漏，試車運行期間，無泄漏，運行聲音正常，無異常振動，出口壓力符合要求為合格
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具體實施方式
下面對本實用作進一步詳細的說明。
一種馬達泵，包括一殼體1，在殼體1內設置有活塞腔體2，該活塞腔體2設置有液體單向流動的進水口3和出水口4，殼體1兩端設置有分別連通進水口3和出水口4的進水管道5和出水管道6，進水管道5和出水管道6分別；在該活塞腔體2內設置有可上下活動的活塞7；一馬達8通過連桿15組件控制所述活塞7上下活動，連桿15組件上設置有磁鐵9；設置有一霍爾傳感器10對該磁鐵9的位置進行檢測，并且該霍爾傳感器10通過電路板11和連接器12與外部電路電性連接。在進水管道5與進水口3之間設置有過渡腔體13，在出水管道6與出水口4之間設置有過渡腔體13。進水口3和出水口4設置于活塞腔體2的底部。
其中，所述連桿15組件包括偏心輪14、連桿15和銷16，所述偏心輪14的偏心孔套設于所述馬達8的輸出軸17上，連桿15的一端與所述偏心輪14固定，連桿15的另一端通過銷16鉸接于活塞7上。偏心輪14為一凸臺圓柱體，偏心孔和安裝磁鐵9的安裝孔都設置于凸臺上，連桿15的一端就套設于該凸臺上。
其中，在所述偏心輪14上設置有磁鐵9。或者在所述連桿15上設置有磁鐵9。磁鐵9所設置的位置可以不定，但是鑒于實際的應用結構，考慮到磁鐵9的移動距離和霍爾傳感器10對磁鐵9位移距離的確性，一般是采用將磁鐵9設置于靠近偏心孔的位置，以將磁鐵9位移距離限制于霍爾傳感器10所能確感應的區間。
其中，所述殼體1上設置有一U型托架18，托架18通過螺絲與殼體1固定；所述馬達8通過螺絲固定安裝于托架18的一邊，所述霍爾傳感器10安裝于托架18的另一邊，所述連桿15組件位于托架18的兩邊之間。
其中，所述托架18的底板將所述活塞腔體2的頂部開口蓋合，并設置有讓所述活塞7活動的開口。活塞7從該頂部開口置入活塞腔體2內。
其中，所述托架18的底板與活塞腔體2的頂部開口之間設置有密封圈19。
其中，所述進水口3和出水口4分別設置有單向閥膠塞20。
本實用的工作原理：馬達8轉動通過偏心輪14、連桿15帶動活塞7沿活塞腔體2做固定的活塞7運動，活塞7在活塞7運動的過程中控制液體定量進出活塞腔體2；具體的，活塞7上升時，進水口3的單向閥膠塞20打開，出水口4的單向閥膠塞20關閉，液體從進水口3進入活塞腔體2內；活塞7下降時，進水口3的單向閥膠塞20關閉，出水口4的單向閥膠塞20打開，液體從活塞腔體2內經出水口4流出；所以計算活塞7的運動次數和位置就可以計算出流量的多少。偏心輪14帶動磁鐵9偏心轉動，磁鐵9相對于初始位置產生固定的位置偏移，霍爾傳感器10對該位置偏移進行感應并輸出脈沖電信號，該脈沖電信號經電路板11轉換成數字信號輸出并根據該信號的個數來計算液體流量。
以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用，故凡依本實用申請范圍所述的所做的等效變化或修飾，均包括于本實用申請范圍內。
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