HMC型脈沖布袋除塵器是公司根據國內外同類設備運行經驗及客戶要求而設計的技術_布的袋除塵器。除塵器采用脈沖行噴的清灰方式。具有凈化效率非常高、相同過濾面積處理風量大、布袋使用周期長、工人維修工作量小、運行穩定故障率低等的優點。廣泛用于水泥、鋼鐵、電力、化工、礦山等各種工礦企業的除塵凈化與物料回收利用。
除塵器共有六種型號，每種規格型號又可分為帶灰式A型和無灰斗法蘭式（無灰斗）B型二種。除塵器結構由過濾室、濾袋、骨架、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖閥及脈沖噴吹清灰裝置、電控箱組成。檢修門用_腐蝕橡膠膠條密封，確保除塵器的漏風率。
設備結構特點：
除塵器結構由殼體、過濾裝置、脈沖清灰裝置、收灰排灰裝置四個部分組成。 殼體部分由上箱體、灰斗、進出風口組成。 過濾裝置由除塵布袋、除塵骨架等組成。 收灰排灰裝置由氣包、噴吹管、電磁脈沖閥、油水分離器、連接器、電控儀等組成。 排灰裝置由電機、減速機、螺旋輸送設備、電動卸料器組成。
工作原理：
HMC單機脈沖布袋除塵器的進風口設計在灰斗上，當煙塵從進風口進入灰斗后首先碰上進風口的擋板，由于慣性作用，使煙氣中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預先收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的除塵布袋，粉塵被阻濾在濾袋的外表面，凈化后的氣體沿濾袋內部進入凈氣室，匯集到出風管經引風機排出。收塵室內的除塵布袋分為若干排，當濾袋阻力_過預設阻力值時或按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行逐排清灰。當控制系統向脈沖閥發送清灰信號脈沖閥開啟時，汽包中的壓縮空氣瞬間沿噴吹管道噴向濾袋內側噴入，濾袋瞬間膨以清理濾袋表面上的灰塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續控制.
型號 | HMC-32 | HMC-48 | HMC-64 | HMC-80 | HMC-96 | HMC-112 | |
性能 | |||||||
處理風量m3/h | 1500-2100 | 2100-3200 | 2900-4300 | 4000-6000 | 5200-7000 | 6000-9000 | |
總過濾面積m2 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
過濾風速（m/min） | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.10-1.70 | 1.20-1.70 | 1.20-1.80 | |
濾袋數量（條） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
入口氣體溫度（℃） | ≤120 | ||||||
除塵器阻力（Pa） | ≤1200 | ||||||
進口粉塵濃度（g/m3） | ＜200 | ||||||
出口排放濃度（mg/m3） | ≤100 | ||||||
清灰用壓縮空氣 | 壓力（Pa） | 0.5-0.7 | |||||
耗氣量（m3/min） | 0.10 | 0.14 | 0.20 | 0.24 | 0.29 | 0.34 | |
承受負壓Pa | 5000 | ||||||
脈沖閥數量（個） | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
風機用電機功率（KW） | 1.5 | 3.0 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
重量 | A型（帶灰斗） | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
B型（不帶灰斗） | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 | |
