沉流式濾筒除塵器根據粉塵特點選用不同材質的濾筒，采用原裝或國內組裝濾筒，解決粉塵治理的難題，逐步成為工業除塵器發展新方向。采用   沉流式設計原理，積木式結構，可組成需要的處理風量，適合多種工況下使用。   濾筒與沉流式除塵器二者的   結合，縮小了除塵器的體積和占地面積。運行阻力低，能耗與運行成本低。維修及   換濾筒   簡便、   、      、縮短了停機時間。采用的全自動壓縮空氣脈沖清灰方式，使濾筒的使用壽命   長，并除塵器持續低阻力運行。

沉流式濾筒除塵器具有結構簡單，外形體積小，節約用地面積，維修方便，使用壽命長，除塵達。能作為細微粉塵的收集器，亦適合各種工況的除法過濾；能解決   、潮濕、纖維性的捕集過濾材料的表面粉塵，剝離率95%以優點。沉淀式濾筒除塵器適用于冶金、建材、化工、電力、醫藥、非金屬、煙草、食品、塑料、干燥、噴粉、焊接煙塵等生產塵埃的場所。

沉流式濾筒除塵器在正常操作下，含塵空氣經頂部入口進入HR型除塵器，然后向下經導流板分散后通過濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上，過濾后的清潔空氣經濾芯進入清潔空氣室，通過出口管排出。

沉流式濾筒除塵器在濾芯清灰過程中，脈沖控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源，使相應的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣，高壓空氣即從內到外穿過濾芯，將附著在濾芯外表面上的粉塵除去，塵粒落入塵斗，然后進入集灰桶。

沉流式濾筒除塵器可廣泛用于造船、汽車、鑄造、有色金屬、煙草、輕工、化工、醫藥等行業的工業粉塵治理。

捕集分離過程

1、捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。

2、 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到   狀態，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來;其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并吸附。

3、排塵過程

經過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

4、排氣過程

已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程。