對夾式蝶型止回閥

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公司名稱上海澤中流體機械有限公司
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廠商性質生產廠家
更新時間2022/7/6 18:46:35
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公司介紹主營產品

上海澤中流體機械有限公司以*的設計制造技術和經過國內外工程考驗的應用業績，成為中國閥門行業的*，能為國內外市場提供*質的產品。“GRACECN”品牌在和國內市場上得到客戶的廣泛信賴和尊重。

GRACECN主要產品為流體控制調節閥、球閥、蝶閥和水泵，滿足各行業對高性能閥門產品的需求。公司采用上*的ERP（企業資源計劃），CRM(客戶關系管理)，MES（制造執行系統），CAD/CAM(計算機輔助設計/計算機輔助制造一體化系統)，OA(辦公自動化系統)，財務電算化等信息技術平臺，整合了研發、營銷、采購、制造、人力資源、行政等遍及全的業務活動，保證了產品質量，增強了企業的核心競爭力。

公司核心設備采用*的數控機床和加工中心，公司不僅擁有齊全的理化和機械性能測試設備、閥門性能測試設備、精度測試儀和閥門壽命試驗臺等，而且還采用*的測量儀，增強了檢測和加工能力，確保了產品質量的可靠性。

上海澤中流體機械有限公司以*的公司聲譽、完善質量保證體系、企業管理體系，*加工裝備等優勢，以高性能的優質產品參與中國和世界市場競爭，為冶金和電力、石油化工、化工、能源、環保等工業領域提供*質的“gracecn”產品。

澤中，詮釋世界金品質

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球閥、蝶閥、截止閥

產品簡介在線詢價

公稱通徑DN20-DN600，3/4′′-24′′公稱壓力1.0Mpa~10.0Mpa，150LB~600LB適用溫度-80℃~200℃主要材質WCB,304,316,316L等

對夾式蝶型止回閥產品信息

蝶型止回閥原理

蝶型止回閥安裝在管路系統，其主要作用是防止介質倒流，止回閥是一種依靠介質壓力開啟和關閉的自動閥門。以往國內普遍采用的是H44型法蘭連接旋啟式止回閥和H41型法蘭連接升降式止回閥，這種傳統的止回閥體積笨大，流體阻力大，閥門關閉時水錘壓力高，安裝、維修難，使用壽命短。

我公司針對傳統結構止回閥存在的問題，以美國API標準和德國DIN標準為依據，結合我公司多年來在閥門試驗研究、開發設計、加工制造等方面的豐富經驗，研制開發了H76型對夾雙瓣旋啟式止回閥和H71型對夾式升降式止回閥系列產品，經石化、冶金、電力、輕工、食品等行業的企業和設備配套廠家的多年使用，效果良好，深受用戶好評。

蝶型止回閥結構特點

1、結構長度短，其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/4～1/8；

2、體積小、重量輕，其重量只有傳統法蘭止回閥的1/4～1/20；

3、閥瓣關閉快速，水錘壓力小；

4、水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便；

5、流道通暢、流體阻力小；

6、動作靈敏、密封性能好；

7、閥瓣行程短、關閥沖擊力小；

8、整體結構、簡單緊湊、造型美觀；

9、使用壽命長、可靠性高。

蝶型止回閥基本參數

	公稱壓力	PN1.0MPa 、 PN1.6MPa、 PN2.5MPa、 PN4.0MPa、 PN6.4MPa 、 PN10.0MPa
	型號	H76H-C	H76W-P	H76W-P8	H76W-P3	H76W-R
主要零件材料	閥體	WCB(A105)	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8(304)	CF8(304L)	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
	閥瓣	CF8	CF8	CF8	CF3	CF8M
	閥軸	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni9	00Cr19Ni10	1Cr18Ni12Mo2Ti
	彈簧	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	00Cr19Ni10	0Cr17Ni12Mo2
適用工況	適用介質	水、蒸汽、油品等	硝酸等腐蝕性介質		強氧化性介質	醋酸等腐蝕性介質
適用工況	適用溫度(℃)	-29～425	-196～540		-196～425	-196～540

蝶型止回閥主要外形尺寸

壓力級	口徑			尺寸（mm）			重量（kg）		配管法蘭（供參考）
	DN	L	D		D 3	D 2		螺栓孔中心圓直徑 D 1	螺栓數量	螺栓直徑d		螺栓長度 L 1
	DN	L	D		D 3	D 2		螺栓孔中心圓直徑 D 1	螺栓數量	in	mm	RF	RJ
Class 150 PN2.0MPa	50	60	103		56	51	2	120.5	4	5/8	M16	140	155
	65	67	122		73	65	3	139.5	4	5/8	M16	150	165
	80	73	135		88	80	4	152.5	4	5/8	M16	160	175
	100	73	173		108	102	6	190.5	8	5/8	M16	170	185
	125	86	195		132	127	8	216.0	8	3/4	M20	190	205
	150	98	220		160	152	13	241.5	8	3/4	M20	205	220
	200	127	277		210	203	25	298.5	8	3/4	M20	240	255
	250	146	337		266	254	39	362.0	12	7/8	M24	270	285
	300	181	407		310	305	54	432.0	12	7/8	M24	310	325
	350	184	448		355	350	80	476.0	12	1	M27	325	340
	400	191	512		405	400	117	540.0	16	1	M27	340	355
	450	203	547		455	450	138	578.0	16	1 1 /8	M30	365	380
	500	219	604		505	500	163	635.0	20	1 1 /8	M30	385	400
	600	222	715		605	600	331	749.5	20	1 1 /4	M33	405	420
	700	305	773		700	700	380	795.5	40	3/4	M20	455	-
	750	305	824		750	746	425	846.0	44	3/4	M20	455	-
	800	305	878		800	796	560	900.0	48	3/4	M20	460	-
	900	368	983		910	898	640	1009.5	44	7/8	M24	540	-
	1050	432	1142		1055	1050	960	1171.5	48	1	M27	625	-
	1200	524	1302		1205	1200	1400	1335.0	44	1 1 /8	M30	740	-
Class 300 PN5.0MPa	50	60	110		58	51	3	127.0	8	5/8	M16	155	175
	65	67	128		73	65	4	149.0	8	3/4	M20	175	195
	80	73	147		88	80	6	168.5	8	3/4	M20	190	210
	100	73	179		108	102	8	200.0	8	3/4	M20	195	215
	125	86	214		132	127	15	235.0	8	3/4	M20	215	235
	150	98	249		160	152	18	270.0	12	3/4	M20	230	250
	200	127	305		210	203	31	330.0	12	7/8	M24	280	300
	250	146	359		266	254	51	387.5	16	1	M27	315	335
	300	181	420		310	305	77	451.0	16	1 1 /8	M30	365	385
	350	222	483		355	350	117	514.5	20	1 1 /8	M30	410	430
	400	232	537		405	400	190	571.5	20	1 1 /4	M33	435	455
	450	264	594		455	450	200	628.5	24	1 1 /4	M33	475	535
	500	292	652		505	500	265	686.0	24	1 1 /4	M33	510	585
	600	318	772		608	600	410	813.0	24	1 1 /2	M39	560	-
	750	368	882		740	735	660	921.0	36	1 3 /8	M36	650	-
	900	483	1044		880	873	1020	1089.0	32	1 5 /8	M42	800	-
	1050	568	1196		1045	1035	1540	1244.5	36	1 3 /4	M45	920	-
	1200	629	1365		1190	1179	2260	1416.0	40	1 7 /8	M48	1010