洗、選煤廠準備車間、選矸車間振動篩在工作中產生的粉塵,在主風機負壓作用下,經吸塵罩、導風管進入除塵器,經濾袋（外濾式）凈化后,潔凈的氣體由主風機抽送入排氣筒,排入大氣；除塵器收集的粉塵掉入灰斗。選、洗煤廠振動篩除塵器具有造價低、運行費用省、 可靠,出風管路短、管道阻力損失小,電氣采用PLC控制、有完善的保護功能,操作方便、維護維修量少、除塵效率高達99%以上等優點。
1、洗煤廠除塵器系統工藝流程 揚塵點所產生的粉塵在主風機負壓作用下,經吸塵罩、導風管進入除塵器,經濾袋（外濾式）凈化后,潔凈的氣體由主風機抽送入排氣筒,排入大氣；除塵器收集的粉塵掉入灰斗。
2、系統工藝特征 低阻力、大流量、 率。 根據低阻力、大流量、 率系統工藝,優化管網設計,降低系統阻損。采用流速控制法,確定系統管道經濟流速為16—19m/s。
（1）合理布置管網結構,盡量減少彎頭及管道突變等產生的局部阻力。
（2）洗煤廠除塵器選擇合適的管道截面形狀。
（3）采用低阻值的洗煤廠除塵器及結構且阻力控制平衡。
（4）合理布置管道與捕集罩排風口、振動篩吸塵罩為全密封,利于粉塵的捕集,吸塵罩設計有檢查門,利于振動篩日常的檢修維護,除塵器進出口及風機的相對位置, 降低系統阻力。
（6）選擇合適的風機及電機,使之工作在 區。
（7）選、洗煤廠振動篩除塵器安裝在振動篩附近,以利于粉塵的收集,及系統阻力的損失。煙筒在車間頂部。
洗煤廠除塵器是含塵氣體從除塵器進風口進入經斜隔板轉向灰斗,同時氣體的流速慢,由于慣性的作用,氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗,細小的塵粒隨著氣流折向上進入過濾室,粉塵附著于濾袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室,由于各個部分清潔匯集經過出風口中,在從收塵的系統主風機吸出排入大氣。
對除塵布袋有特殊嚴格要求,一般都采用防靜電除塵布袋,它是洗煤廠*的袋式除塵器配件。
還有就是對除塵設備本體要設有防爆閥結構,避免除塵器發生煤氣爆炸。
洗煤廠布袋除塵器特點：
1、除塵效率高可達99.9% 。
2、合理的清灰程序和清灰周期保證了除塵器的清灰效果和濾袋壽命。
3、清灰控制式的多樣化,可以隨著工況條件的不同,定不同的清灰方式；可實現復合離線脈沖清灰。
4、袋式除塵器在正確地選擇過濾材料、工況的情況下能捕集含塵濃度高的氣體且不需要二級除塵,保證排放濃度小于50mg/m3,達到 允許的排放標準。
5、袋式除塵器用于煤粉除塵時,還設有防爆裝置,確保 運行。用于庫頂除塵時,可不帶支架、灰斗及排灰裝置。
6、可以根據物料的各種性質(如：酸性、堿性、高溫性、顆粒度大小、電負荷承受度等)選擇不同的濾袋材質,應用范圍廣。
7、可以根據使用條件選擇長袋低壓脈沖,扁袋低壓脈沖、圓袋高壓脈沖多種形式。
