一、刮泥刮渣機概述

該機為中心驅動行車式刮沫機，適用于小跨度浮選池及平流式沉淀池的除渣，同時也適用于隔油池浮油的撇除。

該機結構簡單，運行可靠，維修保養方便。

該機主要由平臺、傳動裝置、撞塊、翻轉機構、浮渣刮集裝置、電氣控制系統及行程控制裝置等部件組成。

傳動裝置、平臺、翻轉機構、電器控制系統在水上，表面涂有防腐材料，檢修保養方便。浮渣刮板等機構在水下

二、工作原理：

ZLG-2型鏈板式刮渣機、ZLG-3型鏈板式刮油機是由電動機為動為，通過擺線針輪減速機、傳動鏈輪、傳動鏈條帶動主動軸、從動軸運轉、兩條安裝在夾板鏈輪上的夾板鏈條帶動刮渣（油）板緩慢的做橢圓周運轉，當刮板轉至液壓上部時，隨即將液面上的油（渣），推至集油管排走，從而起到變廢為寶及污水的初步凈化之目的

三、刮油刮渣機結構組成：

主要由驅動裝置、傳動鏈條、鏈輪、牽引鏈條、鏈輪、刮板、導向輪、張緊裝置、導軌支架等組成。通過驅動裝置帶動鏈條，由鏈條帶動刮板在池中做連續的回轉運動，從而牽引鏈條上刮板移動，運行時，將池底的污泥刮至集泥槽中，并可刮除池面的浮油或浮渣將沉于底部的泥沙刮集到集泥槽。結構合理、實用性強、使用壽命長、安裝維護方便。其結構和各部分的作用如下：

　　1、主動軸：主動軸的作用是將驅動鏈輪傳來的動力傳到主動鏈輪，其通常是一根橫貫全池水面以上的長軸，兩端的軸承座固定在池壁上。

　　2、驅動裝置：刮泥板的移動速度一般是不變的，因此其驅動為一臺三相異步電動機和一部減速比較大的擺線或行星針輪減速機，另有一套傳遞動力的驅動鏈輪。

　　3、鏈條和拉緊裝置：驅動鏈輪和主動鏈輪之間通常設一條連接鏈條傳遞動力，而刮板分別固定在兩根主鏈條上，隨主鏈條一起運動，實現刮泥和刮渣的功能，拉緊裝置則起到調整鏈條松緊程度的作用。

　　4、導向鏈輪：導向鏈輪固定在沉淀池的池壁上，其作用是控制主鏈條的運動軌跡，使主鏈條平行運動，避免因刮板的重力及兩根主鏈條阻力不均而引起的扭曲現象。

　　5、刮泥板和導軌：刮泥板的作用是將污泥刮到集泥斗，多用塑料、玻璃鋼或不銹鋼制成。刮板導軌用于保持刮板鏈條的正確刮泥、刮渣位置，池底導軌多用PVC板固定于池底，上部導軌用PVC板固定于鋼制支架上。

　　6、浮渣撇除裝置：安裝在出水堰前面，阻止浮渣隨水流進入出水渠中。多采用可調節轉向的管式撇渣器，構造和操作與隔油池管式撇渣器相同。

　　7、電控：包括過載保護、漏電保護和可調節的定時開關系統。可根據實際需要控制每天的間歇運行時間，間歇運行可有利于污泥的沉淀效果和延長刮泥機的使用壽命。

8、機械安全：大多采用剪切銷保證整個設備的安全，當主鏈條運動出現異常阻力時，設置在驅動鏈輪上的剪切銷會被切斷，使驅動裝置和主動軸脫開。

四、性能優勢：

1.刮板的移動速度適中，對污水擾動小，有利于懸浮物沉淀。
2.刮板在池中作連續的回轉運動，不需往返換向，且驅動裝置設置在池面平臺上，維修和配電都很方便。
3.不需另加機構就可兼作撇渣機使用。
4.各種性能特點要優于行車式刮渣機。

五、安裝與驗收

軌道及鋪設要求：

安裝時要求池臺頂面平整,安裝軌道的預埋鐵上面要求在同一平面內。

軌道的縱向直線偏差不超過±3mm。

軌道縱向水平度不超過1/1000。

兩平行軌道的相對高度不超過3mm。

兩平行軌道接頭位置應錯開布置,其錯開距離應大于輪距。

設備安裝說明：

將平臺組件放至鋼軌上,拆開傳動鏈條，從池體一端沿軌道推向另一端視有無卡阻現象,校正軌道。

按照組裝圖依次將翻轉機構、浮渣刮板裝置等進行組裝。

整機放置在集渣坑起始端,確定行車在集渣坑端限位撞塊位置。然后將刮渣機推到另一端，確定其限位撞塊的位置。視刮渣板的高度調節翻轉機構螺母，確定其合理位置。

軌道的兩端安設強固的擋鐵限位裝置,防止行程開關失靈,造成行車從兩端出軌。