山東某礦山為露天開采砂石材料，由于環保問題被處罰，需要安裝除塵設備，今天小編就結合這個案例帶大家一起了解下礦山布袋除塵器的工藝流程，粉塵的捕集方法是除塵系統成敗的關鍵之一，針對不同工位的結構和特點采用不同的煙氣捕集裝置確保粉塵的捕集率。
在原料投入時是無序運動狀的，本機采用合理的錐形吸口及合理的風速（可調）設計，將落料時產生的飛塵吸入風管內，通過引風機進入布袋除塵器，粉塵被濾袋內表面捕集下來，凈化后的氣體從濾袋除塵器箱體上部的出風口排入大氣。當設備運行阻力或時間到達設定值時，清灰過程開始，反吹清灰下來的粉塵落到單元濾室的下部灰斗，由卸灰閥排出，送至皮帶輸送機。
礦山布袋除塵器主體結構由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門。采用下進氣結構，含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再通過出風口經風管、風機排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續由卸料器排出。
隨過濾過程的不斷進行，濾袋外側所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋室除塵器本身的阻力也不斷提高。當阻力達到預先值時（可在設備調試時確定），清灰控制器發出信號，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時間向箱內噴入0.4-0.5Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以及極短的時間（0.1-0.2S）向濾袋噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾袋產生高頻震動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側的粉塵脫落。在保證粉塵脫落后，打開下一個電磁脈沖閥，如此一個周期。清灰時各電磁閥按照預先設置好的順序分別進行，互不干擾，實現長期連續運行。本次設計由于粉塵含量是不確定的，所以采用除塵器阻力達到清灰。
