催化燃燒系統(tǒng)的完整結(jié)構(gòu)有三個(gè)jinkou，因此吸附床可采用多單元分流的組合結(jié)構(gòu)，配合PLC來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。整個(gè)系統(tǒng)集吸附、脫附、催化燃燒于一體。

　　為系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行，采用吸附單元模式。正常運(yùn)行時(shí)，個(gè)單元處于吸附狀態(tài)，只有當(dāng)個(gè)單元處于脫附狀態(tài)時(shí)，活性炭才可發(fā)揮效力。當(dāng)某一單元內(nèi)的活性炭吸附達(dá)到預(yù)定時(shí)間后，打開(kāi)脫附閥門(mén)，利用電加熱器將氣體加熱，廢氣預(yù)熱到250℃時(shí)進(jìn)入催化床燃燒分解生成CO2和H2O。

　　催化反應(yīng)后的高溫氣體約350℃，通過(guò)列管熱交換器將熱量傳遞給后面脫附的氣體，使其從50℃上升至250℃，從而進(jìn)行催化燃燒。排出的凈化氣少部分與新鮮空氣(約20℃)混合后成80℃脫附熱風(fēng)，返回吸附床進(jìn)行脫附，其余的凈化氣體經(jīng)管道排放至大氣中。

　　催化燃燒應(yīng)用在處理廢氣領(lǐng)域：石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中都涉及到揮發(fā)化合物的使用和排放。揮發(fā)物通常是烴類(lèi)化合物，這些揮發(fā)性物如不經(jīng)處理直接排入大氣會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

　　傳統(tǒng)的廢氣凈化處理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等)均存在缺陷，如易造成二次污染等。為了克服傳統(tǒng)廢氣處理方法的缺陷，人們采用催化燃燒方法來(lái)對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理。

　　催化燃燒方法是一種實(shí)用簡(jiǎn)便的廢氣凈化處理技術(shù)，該技術(shù)是將物分子在催化劑表面作用發(fā)生氧化轉(zhuǎn)化為的二氧化碳和水的方法，又稱(chēng)為催化氧化或催化氧化方法。一種發(fā)明為工業(yè)苯廢氣的催化燃燒技術(shù)，應(yīng)用的是低成本的非貴金屬催化劑，催化劑基本由CuO、MnO2、銅錳尖晶石、ZrO2、CeO2、鋯、鈰固溶體構(gòu)成，可降低催化燃燒的反應(yīng)溫度，提高催化活性，還可以大幅度延長(zhǎng)催化劑壽命。

　　一種發(fā)明為催化燃燒催化劑，用于廢氣凈化處理的催化燃燒催化劑，由塊狀的蜂窩陶瓷載體骨架與涂覆其上的涂層以及貴金屬活性組分組成。該催化劑的涂層由Al2O3、SiO2和一種或幾種堿土金屬氧化物共同形成的復(fù)合氧化物組成，因而具有良好的性能，貴金屬活性組分以浸漬法擔(dān)載，其利用率高。