環境及能源工業物聯網系統
隨著智能化的發展，大多數生產制造企業一直致力于計算機技術在生產過程的控制、管理信息的應用，在各產品生產線基本采用了智能化儀表、DCS系統等控制系統，取得很大成效。青島凌峰自動化工程提供環境及能養工業物聯網系統。
在實現企業綜合自動化方面還存在一些不足，表現在以下幾個方面：
各裝置控制系統均未聯網，生產實時數據沒有統一的數據平臺，各工段數據各自獨立，形成了“信息孤島”；
只有少數計算機參與管理，覆蓋面還很低，造成了生產控制層和管理層互相隔離，信息的共享程度很低，很難發揮這些系統的綜合優勢；
對現場設備運行狀況缺乏全面、及時的信息掌握，管理處于被動局面，由于設備因素對生產造成的波動大、能源耗費高；
許多信息靠手工傳遞，造成了管理信息處理時間過長及差錯，也影響了經營管理和決策；環境及能源信息管理系統是對企業生產過程中能源及污染源進行全過程的實時監控、分析、預警、核查和管理的一體化信息管控平臺，系統結構分為四層：采集層、數據層、網絡層和應用層。數據直接來源于生產系統，其中鍋爐能源數據來源于：主輔機DCS，污染治理設施數據來源于：主機DCS、除塵DCS、脫硫DCS、脫硝DCS和在線CEMS。HC環境及能源信息管理系統努力打造包括現場層、控制層、決策層、操作層、管理層的工業綜合自動控制為主要目標的電廠環境及能源信息系統-智慧環保。
系統圖如下：
從地理位置上來劃分，系統整體分為電廠側和監控中心側兩部分。其中電廠側主要包括采集層相關功能，負責從各電廠實時采集監控數據，將這些數據存儲在本地歷史數據庫并通過環境及能源安全隧道專網轉發給監控中心。
監控中心主要包括數據層和應用層的相關功能。負責所有電廠運行工況數據的統一存儲、分析和展示。電廠側和監控中心之間的數據傳輸通過網絡層實現，由環保安全隧道專網、光纖、交換機、3G路由器等網絡通信模塊組成。主要負責工況前端的數據發送及監控中心的數據接收。
