混凝土壓力泌水儀特點
混凝土壓力泌水儀具有測值準確、操作簡便、體積小、重量輕、脫模方便等特點。
混凝土壓力泌水儀主要結(jié)構(gòu)組成
混凝土壓力泌水儀主要由液壓千斤頂、壓力表及上蓋活塞、試料筒、底座等組成。
混凝土壓力泌水儀維護與保養(yǎng)
1、每次試驗結(jié)束后，要將儀器用水沖洗并擦干，如長期不用，用將無油漆的零件表面涂油防銹。
2、在安裝時，試料筒不得倒置，其下端外側(cè)涂少許潤滑脂，以使其能順利插入底座，并與“0”形圈密封。
3、如油泵卻油致使壓力上不去，可將油泵后蓋打開，按下內(nèi)六角螺栓，加入20號機油，重新裝好即可。
混凝土壓力泌水儀使用方法
1、打開上蓋，將需要測試的砼拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心插搗25次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞至剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^。
2、接順時針方向擰緊手動蹦回油閥，扳動手動泵手柄，將油壓加至30mpa（壓力表顯示值），此時活塞對砼拌合物的壓強為3.0mpa.
3、當(dāng)油壓達到30Mpa時，立即打開泌水閥門，并將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時開始計時，并在10秒和140秒分別讀取泌水量V1和V140、作為計算泌水率的基本數(shù)據(jù)。
4、取得數(shù)據(jù)后，按逆時針方向擰松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器（隨機附件）上，蓋好上蓋，擰緊兩個螺母。在按順時針方向擰緊回油閥，給千斤頂加壓至砼及活塞自動脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤頂活塞，一次試驗結(jié)束。
混凝土泌水的原因
混凝土的水灰比越大，水泥凝結(jié)硬化的時間越長，自由水越多，水與水泥分離的時間越長，混凝土越容易泌水；混凝土中外加劑摻量過多，或者緩凝組分摻量過多，會造成新拌混凝土的大量泌水和沉析，大量的自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結(jié)硬化，混凝土保水性能下降，導(dǎo)致嚴重泌水。
混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程
1、混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，
2、每層的插搗次數(shù)應(yīng)為20次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，
3、插搗底層時搗棒應(yīng)貫穿整個深度，
4、插搗第二層時，
5、搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面，
6、每一層搗完后用橡皮鍾輕松沿容器外壁打5-10次，
7、并使拌合物表面低于容器口約30毫米處，
8、用抹將表面抹平。
9、將容器外表擦干凈，
10、混凝土壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應(yīng)立即給混凝土試樣施加壓力至3.2Mpa。并打泌力閥門同
11、時開始計時，
12、保持壓力，
13、泌力的水接入200毫米量筒：加壓至10秒時讀取泌水量V10
14、 加壓至140s時讀取泌水量V140
15、脫模：將下底座取走，
16、上部放在脫模架上，
17、加壓
SY-2混凝土壓力泌水儀技術(shù)參數(shù)
| 壓力表量程 | 6Mpa |
| 缸體活塞直徑 | 125mm |
| 凈重 | ≈15kg |
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