一、概述
XFC型系列有機廢氣（吸附催化）凈化裝置是我公司積累多年的廢氣治理經驗，研制成功的高效節能無二次污染的新型系列產品。經眾多用戶使用和專家鑒定，確認達到國內同類產品的水平。
二、用途、范圍
適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發的有機廢氣，可處理有機溶劑種包適苯類、酮類、酯類、醛類、烷類及其家混合有機氣體。
　　廣泛用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋以及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，最宜適用于較低濃度（50~10000ppm）的，不宜采用直接燃燒和催化燃燒法及吸附燃燒法處理的有機廢氣。尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效果和社會效果。
三、工作原理
1、 吸附原理
　　吸附是指當兩種相態不同的物質接觸時，其中密度較低物質的分子，向密度較高的物質表面被富集的現象和過程。
　　吸附分離過程之所以能實現，是由于吸附劑在這種物理吸附中所具有的兩個基本性質：一是對不同組份的吸附能力不同；二是吸附質溫度較低時，吸附質容易被吸附，隨吸附溫度的上升而解吸出來。利用吸附劑的***個性質，可實現對混合氣體中某些組份的優先吸附而使其它組份得以分離；利用吸附劑的***個性質，可實現吸附劑在低溫下吸附，而在高溫解吸再生，從而構成吸附劑的吸附與再生循環，達到連續分離氣體的目的。
　　吸附其實質就是在兩相的交界面上，物質的濃度會自動發生變化的現象和過程。

2、脫附原理
　　被吸附下來的有機物，積存在吸附劑的微孔里，當它們在一定溫度和壓力下達到飽和后，吸附能力下降，將停止作用，需要對該吸附劑進行再生，將有機物移除，即脫附出來。脫附介質采用加熱后的流體，控制脫附氣有機物濃度的***下限以內。
　　脫附反應與吸附相反，在高溫下，有機氣體容易從吸附劑微孔中脫吸出來，本工藝利用過程中產生的余熱，直接加熱脫附氣來滿足工藝要求。對脫附出來的有機氣體處理，采用典型的氣—固相催化反應，在特殊的催化劑存在下，同時在250℃～300℃環境中，高分子有機物發生斷鏈反應，與氧生成二氧化碳和水，從而達到去除廢氣中有害物。

　為此，利用該反應過程中有熱量放出這一特點，充分利用反應熱，既滿足了反應需要在一定溫度反應的環境，又加熱了后工段脫附所需要的熱流體，同時又將反應熱及時移除。
四、技術特點
1、該設備采用吸附濃縮+催化凈化組合工藝，整個系統實現了凈化、活性炭脫附再生、PLC自動控制，與其它有機物吸附塔相比，無須壓縮空氣、水源、蒸汽及更換活性炭費用，大大降低運行成本，且設備運行中無二次污染產生。
2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有*的動力學性能。極適合于大風量下使用。吸附床采用砌墻式結構，裝填方便，便于更換。
3、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自然。
4、采用微機集中控制系統，設備運行、系統檢測、操作過程實現全自動化，運行過程穩定、可靠。
5、安全設施完備，設備可選配添置安全防火閥、單向閥、應急水噴淋、壓力傳感器、火焰探測器、濃度在線檢測儀、補冷風機等安全設備。

五、設備選型

注：1、設備先用時，請附加安全系數15%。
2、廢氣源的溫度必須在50℃以下，如果超過請在廢氣前配制冷卻裝置。
3、廢氣源中如有粉塵及粘性物質，必須進行前處理，以保證活性炭使用壽命。
4、設備的周邊無腐蝕性氣體，如有腐蝕可選 用其他材質制作。
5、可根據用戶要求及安裝場地要求合理設計及配型。

六、工藝流程圖