屠宰污水處理設備
屠宰場污水應該如何選擇污水處理設備？不同行業的污水處理設備不同的特殊性，屠宰行業由于屠宰的時間畢竟集中，因此選擇屠宰污水處理設備的型號就必須考慮每小時和每天廢水量變化的不均衡，以及不同水質混合的比例比較。那么我們在選擇污水處理設備時應該考慮哪些狀況呢？
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具水量大、排水不均勻、濃、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。
一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛生條件差；篩濾則主要于廢水量較大的屠宰廢水的預處理，管理方便，。屠宰廢水中的機物主要為蛋白質和脂肪，該類物質屬大分子長鏈機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的分解成氨基酸、碳水化合物等小分子機物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰場污水處理設備中酸化水解工序的設置是非常必要的。
屠宰廢水處理工藝很多，自然生態處理、生物處理、化學處理均，各種工藝均其優點和局限性，應根據進水水質的特點、處理和排放要求并綜合考慮、管理因素選擇jia的屠宰場污水處理設備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態處理，這樣既能出水水質，又相對節省能源，降低運行。我國目前多以小水量屠宰污水處理站為主，在目前投資較少的情況下，選擇屠宰場污水處理設備和工藝應朝著、、集約化、規模化、易于管理的方向發展以降低處理。加強對屠宰場廢水處理站的維護和管理，廢水處理站的正常運行。
屠宰及加工中將排放出機廢水，廢水機物含量高，直接排放對周邊影響較大。根據關要求，需建設廢水處理設施，處理后進行。針對該廢水水質特點，本著處理工藝可靠操作方便，運行效果，投資可行原則及企業目前實際情況。
廢水水質、水量及排放要求
廢水：屠宰及加工中產生的廢水，具COD、BOD較高，生化性好的特點。
廢水來源：本項目中的廢水主要來源于屠宰車間，包括（1）燙毛、清洗廢水；（2）修整清洗用水；（3）清洗內臟廢水；（4）沖洗車間地面，廢水；（5）沖洗圈欄廢水。屠宰排放的廢水中血污染為處理，通常放血采用回收利用，既處理負荷又收入。
廢水處理工藝的確定
對于屠宰廢水而言，廢水具機物含量高，殘余雜物含量高特點。簡單采用物化處理，處理后的廢水很難達到《肉類加工工業污染物排放》GB13457-92二排放的要求。
根據屠宰廢水水質特點，結合我在同類廢水處理工程積累的，對該廢水在預處理的基礎上，采用以A/O2 法處理為主的工藝進行處理。
3.1廢水預處理工藝的確定 屠宰廢水常用預處理工藝：物理攔截、沉砂隔油、混凝沉淀和氣浮等多種。綜合分析三種預處理的工藝特點和投資性，在本工程中預處理采用物理攔截、沉砂隔油與氣浮相結合的工藝。
3.2生物處理工藝的確定 對于屠宰廢水而言，氨氮含量（廢水中蛋白質類機物水解后會引起氨氮的）高，故對氨氮的去除效果是決定處理工藝的關鍵因素，考慮A/O2 法處理工藝具的脫氮效果，故核心生物處理工藝采A/O2 法處理工藝。
3.3工藝的確定 由于《肉類加工工業污染物排放》對大腸桿菌數要求，故處理工藝中應處理單元。
屠宰污水處理設備
廢水經格柵篩去除較大懸浮固體和毛發等雜質后，直接沉砂隔油池，同時將廢水中油類撇除及不溶性固體如未消化食物和糞便等沉下。調節池均化水質、水量，調節池內設攪拌裝置，防止污泥水腐化；調節池經水泵入氣浮設備，將大部分機物進行降解。
然后污水入水解酸化池及兼氧池處理使生物難降解向可生化性轉化，從而污水的可生化性，以利于后生化處理效果。好氧生化為氧化工藝，污水在氧化池內通過充足供氧曝氣，機物的去除率可以達到80%以上。后經沉淀處理脫落的生物膜及可沉降，水中大部分SS，即可入池。后的水質已完達到排放。其中沉淀池部分污泥回至兼氧池，以AO 2 工藝，沉淀池污泥入污泥池，污泥濃縮池設置好氧消化，消化后的污泥作定期壓濾處理外運。污泥池上清液回流至調節池重新處理。
工藝優點
1、采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池，適應，耐沖擊負荷性能好，，不會產生污泥膨脹；
2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣機物負荷條件下，對機物去除率高，，同時需投加藥劑，節約后續成本，降低運行；
3、水解酸化可效污水血色，分解大分子機物，減少后續處理負荷；
4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；
5、消毒處理，去除率達到99.4%以上；
6、妥善處理剩余污泥，系統的運行，排泥方便，減少人工操作
7、采用鋼構造方式，大限度減少臭氣擴散；
8、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得好的運行效果；
9、凈化，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到二級或一級排放，
10、能夠處理屠宰行業污水及其相類似的工業機污水。
