堿渣脫硫工藝
一、工藝簡(jiǎn)介
堿渣是指工業(yè)生產(chǎn)中制堿和堿處理過(guò)程中排放的堿性廢渣。包含銨堿法制堿過(guò)程中排放的廢渣和其它工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程排放的堿性廢渣。脫硫用堿渣成份主要包括碳酸鈣、氫氧化鈣、、碳酸鎂、氯化鈣等鈣鹽。
隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)以及對(duì)二次資源開(kāi)發(fā)利用重視程度的提高，堿渣的綜合利用了廣泛的關(guān)注。而堿渣的性質(zhì)符合作為脫硫劑的要求且成本低，脫硫后的產(chǎn)物為化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的硫酸鈣(石膏)，故沒(méi)有腐蝕作用、不會(huì)造成二次污染。將堿渣和電石渣按1:1的比例進(jìn)行混合后，脫硫效率顯著提高，達(dá)到了95％工業(yè)脫硫的標(biāo)準(zhǔn)。堿渣和電石渣均屬于成本低廉的廢渣，以此制成脫硫劑，不但可以解決廢渣的堆存問(wèn)題，還可提高其經(jīng)濟(jì)利用率。若在二者混合物中加入一些有機(jī)酸，可促進(jìn)堿渣中CaCO3的溶解和緩沖溶液中 pH的作用，提高其脫硫效率，進(jìn)而提高堿渣的利用率。且堿渣脫硫法達(dá)到“以廢治廢”的特點(diǎn)，成為好多有脫硫和堿渣處理企業(yè)的選擇。
堿渣脫硫系統(tǒng)主要包括：煙氣系統(tǒng)、堿渣漿液存儲(chǔ)及供給系統(tǒng)、脫硫塔本體、漿液循環(huán)系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、吸收塔排放及事故漿液系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、電氣儀表控制等系統(tǒng)。
二、堿渣脫硫法
（1）由鍋爐來(lái)的煙氣首先經(jīng)過(guò)除塵器除塵，除塵后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)后進(jìn)入熱交換器進(jìn)行煙氣降溫后進(jìn)入吸收塔；
（2）吸收塔內(nèi)噴淋下來(lái)的吸收劑漿液匯集到洗滌漿液循環(huán)池，洗滌漿液循環(huán)池內(nèi)的部分漿液返回減溫吸收塔內(nèi)進(jìn)行循環(huán)噴淋；
（3）經(jīng)過(guò)脫硫后的煙氣通二級(jí)除霧器，經(jīng)熱交換器后通過(guò)煙囪排出；
（4）經(jīng)過(guò)兩次脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除塵器從煙囪排出。
三、堿渣脫硫的特點(diǎn)
堿渣脫硫方法具有脫硫效率高、吸收劑利用率高、廢水排放少、脫硫塔內(nèi)不易結(jié)垢，達(dá)到“以廢治廢”的特點(diǎn)。
四、堿渣脫硫工藝流程圖
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