適應國內(nèi)電站鍋爐和工業(yè)鍋爐燃燒特點、煙氣特性；充分考慮了鍋爐運行過程中可能出現(xiàn)的不良狀況，如投油助燃、煙溫異常、“四管”爆裂等。具有離線清灰、離線檢修功能、采用固定式管噴清灰技術(shù)的   低壓脈沖袋式除塵器的過濾方式為外濾式，即含塵氣體在濾袋外、過濾后的潔凈氣體在濾袋內(nèi)部，并通過排風總管排放。隨著除塵器過濾工作的延續(xù)，除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚，直接導致除塵器阻力的上升，因此，需要對濾袋表面的粉塵進行定期的   ，即清灰。 除塵器的清灰功能也可通過設置在進出風總管上的差壓檢測裝置或控制系統(tǒng)中的定時裝置反饋實現(xiàn)。定阻控制和定時控制可以并存，并以先期滿足條件的控制方式啟動清灰程序。濾袋表面的粉塵經(jīng)清灰后落入灰斗中，利用輸灰設施集中送出。除塵器主要由本體系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)和保護系統(tǒng)所組成。

燃煤鍋爐是我國主要的大氣污染源之一，而應用除塵設備就是凈化鍋爐煙氣的重要措施之一。

高適應性設計，袋式除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍變化。

的結(jié)構(gòu)設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足為嚴格的環(huán)保要求，袋式除塵器的排放可低于50mg/Nm3。

優(yōu)化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布。

防漏風設計，袋式除塵器的漏風率降至   低（<4%）。

分體結(jié)構(gòu)設計，便于設備的運輸及安裝，并設備的制造精度。

分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，   佳的清灰強度及效果。

除塵器停機自清系統(tǒng)，除塵器始終處于   佳工作狀態(tài)。

箱式脈沖噴吹結(jié)構(gòu)，降低清灰噴吹阻力，并有利于設備日常維護檢修。

定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC）。

提供集中控制（DSC遠程控制）和機旁控制兩種選擇。

長壽命設計，主體設備按照使用壽命15年以上進行設計制造。

低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設計，有利于袋式除塵器低阻   穩(wěn)定運行，降低系統(tǒng)能耗，同時減輕了濾袋的損耗及維護工作。

采用世界   的零部件，提高設備運行性，減少維護工作。

全部采用的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般可達兩年左右。