簡介：高爐煤氣袋式除塵器屬于防爆型設備外形為圓型。外殼比較厚。高爐煤氣凈化分為濕法除塵和干法除塵兩類，根據我國的能源與環保政策，干法除塵屬于環保節能項目，位于國家鋼鐵行業當前首要推廣的“三干一電”(高爐煤氣干法除塵、轉爐煤氣干法除塵、干熄焦和高爐煤氣余壓發電)。干法布袋除塵代替濕法除塵將是一大趨勢。因此，我們在引進和吸收國內外各家*技術的基礎上，經過多年大量分析和研究設計出一套高效經濟、安全可靠、實用方便的高爐煤氣干法布袋除塵工藝系統及高爐煤氣干法布袋除塵器，并于2003年在江蘇某380m高爐上得到了應用和驗證，目前，整個系統運行狀況良好，操作簡單，維護方便。以下著重介紹此高爐煤氣除塵器及除塵工藝系統設計方案。

高爐煤氣干法布袋除塵系統主要由:荒煤氣進氣總干管路系統(主要由總干管和膨脹節組成)、九個進氣支管路系統(主要由進氣支管、液動式盲板閥、氣動式密封蝶閥等組成)、九個筒式除塵器箱體(主要由凈煤氣室、荒煤氣室、本體錐形灰斗、中間卸灰球閥、中間灰斗、卸灰球閥、星型卸料器、布袋脈沖噴吹裝置、灰斗脈沖清堵裝置、安全防爆裝置、人孔檢修裝置等組成)，九個出氣支管路系統(主要由出氣支管、液動式盲板閥、氣動式密封蝶閥等組成)、凈煤氣出氣總干管路系統(主要由總干管和膨脹節組成)、輸灰系統(由鏈運機組成)、安全放散管路系統、蒸汽旁管加熱及保溫系統、氮氣管路系統、液壓管網系統(由液壓站、管網及各式閥組成，為各液動閥門提供動力、各液脂潤滑點提供潤滑脂)、料位監測系統、溫度監測系統、差壓監測系統、出氣總干管煤氣流量、含量監測系統、環境煤氣濃度監測報警系統、電氣、儀表及自動化控制系統.

高爐煤氣經重力除塵后，由荒煤氣進氣總干管路分配到各進氣支管經液動式盲板閥、氣動式密封蝶閥進入布袋除塵器各箱體錐形灰斗中，并進入荒煤氣室，顆粒較大的粉塵由于重力和速度在特殊結構的進氣管口的作用下自然沉降而進入灰斗，顆粒較小的粉塵隨煤氣上升。經過濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面，煤氣得到凈化。凈化后的煤氣進入凈煤氣室，由凈煤氣出氣總干管路輸入煤氣管網。

當荒煤氣溫度過高或過低(系統溫度監測系統控制)時，此時系統將自動關閉荒煤氣進氣總管上的氣動式密封蝶閥，同時打開荒煤氣進氣總干管路上放散閥組，進行荒煤氣放散，荒煤氣放散閥組亦可有效控制高爐爐頂壓力。

隨著過濾過程的不斷進行，濾袋上的粉塵越積越多，過濾阻力不斷增大(系統壓力差壓監測系統控制)。當阻力增大(或時間)到一定值時，電磁脈沖閥啟動，進行脈沖噴吹清灰，脈沖清灰的噴吹氣體采用氮氣(安全)，清理的灰塵落入本體錐形灰斗。當本體錐灰斗中的灰塵累積到一定量(由料位計控制)時，中間卸灰球閥自動啟動，灰塵經中間卸灰球閥卸入中間灰斗，大部份的高溫灰塵在中間灰中冷卻降溫，但中間灰斗的灰塵達到一定的高度(由料位計控制)時，下部的卸灰球閥、星型卸料器自動啟動，灰塵經卸料器卸入輸灰鏈運機再將灰塵輸送至灰倉，由汽車運出廠區。

但除塵器濾袋破損設系統凈煤氣出口管道上裝有煤氣含塵量分析儀，可在線連續檢測凈煤氣含塵量，同時設在各除塵器箱體單元上的差壓變送會發差壓變化信號能及時準確的發現破損布袋的箱體，維修人可自行關閉對應該除塵器箱體單元進、出氣支管上的液動式盲板閥和氣動式密封蝶閥，打開該除塵器箱體單元各放散閥，進行煤氣入散，然后，打開凈煤氣室上方的橢圓封頭蓋更換濾袋。，