一概述
在整個水泥生產過程中,主要的污染源均有專用的除塵設備,但生產線上的許多局部塵源至今還沒有合適的除塵設備,最近幾年中、小水泥廠節能技術改造工程,老廠改造和新建水泥廠都涉及到局部塵源(如破碎、皮帶機轉運處、庫頂、庫底、散裝等處)除塵問題,無合適的除塵設備可供選用。
水泥生產局部塵源點多面廣,直接影響工人操作和設備的維護,浪費原、燃材料,因此,單機袋式除塵機組是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送等局部塵源的除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵。它具有體積小,處理風量適中,結構緊湊,使用方便可靠等優點。
早在二十世紀八十年代初(在引進美國Fuller技術之前),對國內各水泥廠的局部塵源進行了大量的調查,并對國內水泥行業使用的單機除塵機組所存在的問題進行了研究。許多水泥廠的庫頂、皮帶機轉運點、庫底等處采用HD、PL、LLC、LY、FCL/D、LD等型號的單機除塵機組,這些機組主要特點為體積小,單位體積處理風量大,過濾風速高,結構緊湊,但不適用于水泥行業處理高濃度含塵廢氣,清灰機構故障率高。
DMC系列脈沖噴吹單機袋式除塵器是在借鑒的除塵技術—Pulse-Jet”(脈沖—射流)袋式除塵器的基礎上,設計出的又一新型單機袋式除塵器。該單機袋式除塵器清灰能力強,特別適用于分散的小風量揚塵點的除塵,選型和工藝布置比較簡單,可直接處理高濃度含塵廢氣,提高了機組的適應能力。作為一級局部塵源除塵設備,可廣泛用于水泥輸送設備(如皮帶輸送機、提升機、輸送斜槽、鏈板機、拉鏈機等處的局部 塵源)轉運點及各種庫(如均化庫、水泥庫頂、庫底)。
DMC系列脈沖噴吹單機袋式除塵器除具備其它單機除塵機組的優點外,還具有以下優點:1、在線清灰(與搖動式單機除塵機組相比,無需停風機清灰);2、造價低廉;3、用途更加廣泛。對于連續工作場合如:皮帶輸送轉運點、庫頂、庫底、小型磨機、破碎機、提升機等,特別是對于安裝空間小,沒有換袋空間的場合,DMC系列脈沖噴吹單機袋式除塵器是用戶更加理想的選擇。
二(DMC型脈沖噴吹單機工作原理和基本結構形式
工作原理
工作原理如圖,所示。含塵氣體由進風口進入灰斗(沒有灰斗的將直接進入袋室),然后含塵氣體進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面,凈化氣體由濾袋進入上部箱體,經排風管道,由風機排到大氣中。
隨過濾時間的增加,濾袋外表面粘附的粉塵不斷增加,濾袋阻力隨之上升,當除塵器阻力上升到一設定值時(一般為1500,1800Pa),為保證除塵器繼續工作,需要進行清灰。 除塵器濾袋按直線排列,每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時,清灰控制器發出指令,使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5,0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔高速沖入濾袋,在其沖入濾袋內部的同時,又誘導產生一股數倍于壓縮空氣的“二次誘導氣流”,于是產生一種瞬間沖擊波并沿整條濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機理,使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋壁剝離落下,粉塵落入灰斗。脈沖的持續時間可以調整,以適合不同粉塵的各種特性。
基本結構形式
DMC系列脈沖噴吹單機袋式除塵器結構如圖,所示,主要有箱體、袋室、檢修門、風機、壓縮空氣、噴吹系統、灰斗和支腿等部分組成。
結構特點:采用兩側開門,檢修更換濾袋方便,不受頂部空間位置限制。濾袋座與文丘里管的固定采用螺紋連結形式。濾袋骨架與袋座采用緊固聯接,濾袋材質為滌綸針刺氈。如處理高溫煙氣,濾袋材質為玻纖針刺氈。對排放要求特別嚴格的地區,可采用復合濾料。
三規格性能及選用
型號規格的表示方法:
DMC ,XX , A(B)
安裝形式
2 過濾面積(m)
脈沖噴吹
單機
每種規格又分不同的安裝形式:不帶灰斗及支腿型、帶灰斗及長支腿型、帶灰斗及短支腿型。風機旋向可取90?、0?,根據需要選擇。
性能參數(見表,)
四訂貨須知
訂貨時,請用戶寫清規格型號及安裝形式,同時向我所提供粉塵治理的工藝參數,便于更好為用戶服務。
設備供貨范圍包括:
主機設備:帶灰斗及支腿型前后以進風管、風機出口為界;下部以灰斗鎖風閥法蘭為界;不帶灰斗及支腿型以箱體下法蘭、風機出口為界;壓縮空氣系統以儲氣罐進氣管為界。
隨機提供使用說明書(詳見形提資圖)及安裝圖。
五安裝
DMC系列脈沖噴吹單機袋式除塵器對于不帶灰斗及支腿型,在本廠組裝好后,發運到現場,對于帶灰斗及支腿型,灰斗和支腿現場安裝,其中灰斗上的進風管根據現場實際情況,按圖示要求在灰斗上開孔安裝。對于不帶灰斗形式的DMC系列脈沖噴吹單機袋式除塵器安裝時,為了安全和維修方便,必須在箱體下部加設格柵網(可由扁鋼組成,網格100×100mm)。
六(檢修與維護
對清灰程序控制器和風機要經常檢查,以保證其正常運行,對于壓縮空氣不管是否單獨供氣還是集中供氣必須保證0.5,0.7MPa的壓力,否則影響清灰效果。 若發現排放含塵量超標,須停機后,打開檢修門,檢查濾袋是否有破損現象,濾袋袖口是否扎緊,如果存在上述現象應及時更換濾袋或把濾袋口扎緊。處理完后應把檢修門關好壓緊,以防漏風,影響除塵器的使用。
型 號 DMC—25 DMC—35 DMC—45 DMC—60 DMC—70 DMC—80
技術參數型號 | DMC-12 | DMC-24 | DMC-36 | DMC-48 | DMC-60 | DMC-72 | DMC-84 | DMC-96 | DMC-108 | DMC-120 |
過濾面積(m2) | 9 | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 81 | 90 |
濾袋數量 | 12 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 |
濾袋規格 | Φ120×2000 | |||||||||
工作溫度 | <120℃ | |||||||||
設備壓力 | 1000~1500 Pa | |||||||||
除塵效率 | 99% | |||||||||
入口含塵濃度 | <15(g/m3) | |||||||||
過濾風速 | 0.5~4 m/min | |||||||||
處理風量(m3/h) | 270~2150 | 540~4300 | 810~6480 | 1080~8640 | 1350~10800 | 1620~12900 | 1890~15100 | 2160~17200 | 2430~19400 | 2700~21600 |
噴吹氣壓 | 0.5~0.7 MPa | |||||||||
脈沖電磁閥(個) | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
脈沖寬度(m) | 0.1~0.2 | |||||||||
脈沖周期(s) | 60~120 | |||||||||
脈沖間隔(s) | 1~150 |