非常感謝您使用“河北初心環(huán)保”脈沖噴吹袋式除塵系統(tǒng)，你所擁有的這套XMC系列脈沖噴吹袋式除塵器是河北初心環(huán)保設(shè)備有限公司的產(chǎn)品，我公司有著豐富的生產(chǎn)各種除塵設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，我公司的產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，在許多行業(yè)都有成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。

為了您的使用方便，我們?yōu)槟S機(jī)提供了“XMC系列脈沖噴吹袋式除塵器使用維護(hù)手冊(cè)”。在今后使用這套設(shè)備過程中，吉林安潔環(huán)保有限公司將竭誠(chéng)為您服務(wù)，我們衷心希望您能使用好、維護(hù)好這套設(shè)備，使它能為貴公司(廠)的環(huán)境保護(hù)作出更大貢獻(xiàn)。

設(shè)備存放須知

1. 設(shè)備閑置少于30天，與正常使用相同

2. 設(shè)備閑置少于六個(gè)月多于30天，應(yīng)采取以下措施:

2.1. 每3-4周轉(zhuǎn)動(dòng)所有的軸，以防止軸承和軸變形;

2.2. 關(guān)閉系統(tǒng)管路風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，設(shè)備檢修門全部嚴(yán)格密封。

2.3. 手動(dòng)打開各排污閥門，防止內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕。

3. 設(shè)備閑置多于六個(gè)月，應(yīng)采取以下措施:

3.1. 取出濾袋和濾袋骨架放入倉庫保存，防止變形和腐蝕; 3.2. 在設(shè)備的頂部加蓋防雨布，避免整機(jī)在自然條件下露天長(zhǎng)期擺放。 3.3. 關(guān)閉壓縮空氣氣源，釋放貯氣罐和壓縮空氣管路內(nèi)的氣壓。

XMC型脈沖袋式除塵器

章 基本原理和結(jié)構(gòu)

基 本 原 理

1. 基本工作原理

除塵器與系統(tǒng)設(shè)備的工作聯(lián)鎖，提前5分鐘開始啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)，并在它們運(yùn)行的時(shí)候保持工作。在負(fù)壓的情況下，含塵氣體通過吸塵罩口進(jìn)入布袋除塵器的過濾室，氣體透過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，由排風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出到室外。

清灰采用定時(shí)可調(diào)設(shè)定控制，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行達(dá)設(shè)定限值時(shí)，給出信號(hào)，使噴吹清灰系統(tǒng)工作，壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過各個(gè)脈沖閥，經(jīng)噴吹管上的噴嘴噴入濾袋，并誘導(dǎo)周圍數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，附著在濾袋外表面的粉塵脫離濾袋落入料斗，由卸灰閥排出。

除塵器的基本結(jié)構(gòu)

XMC型脈沖袋式除塵器主要由下列幾部分組成: 1) 除塵器本體，脈沖噴吹清灰機(jī)構(gòu)，濾袋及濾袋骨架; 2) 回轉(zhuǎn)卸灰閥等。

3) 壓縮空氣管路等附件。

4) 排氣主風(fēng)機(jī)

5) 除塵系統(tǒng)的儀器和儀表等。

第二章 操 作 使 用 說 明

警告:

1 除塵器開機(jī)運(yùn)行前必須檢查主風(fēng)機(jī)、排灰電機(jī)等的所有潤(rùn)滑油位

啟動(dòng)除塵器排氣主風(fēng)機(jī)之前:

1. 檢查主風(fēng)機(jī)、排灰電機(jī)等的所有潤(rùn)滑油位。

2. 關(guān)閉除塵器上所有的門，保持系統(tǒng)密封良好。

除塵器控制的操作說明

1 脈沖噴吹清灰的控制和要求

脈沖噴吹袋式除塵器清灰采用在線清灰的方式，即在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，由電磁閥控制脈沖閥進(jìn)行逐排噴吹清灰，一個(gè)噴吹周期完成后，恢復(fù)到過濾狀態(tài)。

清灰脈沖噴射時(shí)間為0.03-0.2秒內(nèi)可調(diào)，一般設(shè)定為0.1s左右，兩個(gè)脈沖之間的間隔時(shí)間確定為5秒(可調(diào))，清灰周期(從一次清灰控制啟動(dòng)開始至下一次清灰控制啟動(dòng)開始所需要的時(shí)間)可根據(jù)除塵器每次清灰后(此時(shí)設(shè)備阻力約為1000Pa)阻力回升至約1500Pa 所需要的時(shí)間進(jìn)行在線調(diào)整。在一個(gè)清灰周期內(nèi)的清灰次數(shù)(即從除塵器排濾袋噴吹至排濾袋為一次)也需要設(shè)計(jì)為在線可調(diào)的方式，清灰可以連續(xù)不間斷地進(jìn)行，但是清灰次數(shù)的累計(jì)時(shí)間必須小于清灰周期所需要的時(shí)間。 2 除塵器的清灰、卸灰、輸灰聯(lián)動(dòng)控制清灰與卸灰需要聯(lián)動(dòng)控制，即當(dāng)脈沖噴吹機(jī)構(gòu)啟動(dòng)時(shí)，灰斗下的卸灰閥要同時(shí)工作。當(dāng)系統(tǒng)給出清灰指令的同時(shí)發(fā)出輸灰系統(tǒng)的啟動(dòng)信號(hào)，并按順序啟動(dòng)輸灰裝置(如電動(dòng)卸灰閥,脈沖噴吹清灰裝置)。若輸灰裝置出現(xiàn)故障，除塵器應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，清灰裝置不能工作。

除塵系統(tǒng)的運(yùn)行

1. 在任何情況下，除塵器排風(fēng)口不得看見有灰塵排出，若發(fā)生，必須立即停機(jī)檢查，布袋是否破損;

2. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況并做記錄，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

除塵系統(tǒng)的停機(jī)

1 除塵系統(tǒng)與系統(tǒng)設(shè)備工作聯(lián)鎖，工作結(jié)束后，PLC還必須延時(shí)30分鐘，才允許脈沖控制系統(tǒng)停止工作。

2 除塵器必須在脈沖控制系統(tǒng)停止工作后，對(duì)卸灰閥工作一個(gè)周期后，才允許卸灰閥停止工作。

處理風(fēng)量: 7000 m3/h

凈氣布比: 88m/h/m

濾袋規(guī)格: φ160×2650mm(頂部抽袋) 濾袋數(shù)量: 60條

過濾面積: 80m

系統(tǒng)運(yùn)行阻力: ,1200Pa

濾袋材質(zhì): 覆膜防水防油防靜電針刺氈/550g/m 清灰方式: 壓縮空氣脈沖噴吹清灰 清灰用壓縮空氣壓力: 0.4-0.6MPa

除塵器耐壓: 40KPa的正壓

除塵器漏風(fēng)率: ,3%

壓縮空氣耗量: 0.8Nm/min

排風(fēng)機(jī)電機(jī)功率: 7.5KW

螺旋輸送機(jī)功率: 1.1KW

回轉(zhuǎn)卸料閥電機(jī)功率: 1.1KW

外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm 2060×1166×6065

第三章 除塵器的維護(hù)說明

檢查維護(hù)對(duì)于脈沖除塵器來說，是一項(xiàng)比較關(guān)鍵的工作，它將直接影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命。我公司除了使設(shè)備對(duì)一般故障具有一定的聯(lián)鎖、報(bào)警和控制能力之外，還要求用戶建立必要的維護(hù)檢查制度。希望操作人員能嚴(yán)格遵守以下檢查制度，從而確保我公司的除塵設(shè)備能夠在貴公司運(yùn)行良好。

運(yùn)行時(shí)必須經(jīng)常檢查除塵器各部位運(yùn)行情況，并對(duì)各部位進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，特別注意檢查以下關(guān)鍵部位，使設(shè)備處在良好運(yùn)行狀態(tài)。 1. 檢查布袋除塵器進(jìn)出風(fēng)口處的壓差變化，如發(fā)現(xiàn)壓差有異常減小或

增大，可從布袋破損或堵塞方面進(jìn)一步檢查。

2. 周期性的檢查箱體的完整性，減少設(shè)備的漏風(fēng)率。

3. 檢查噴吹用壓縮空氣的壓力變化情況，氣壓控制在0.4-0.6MPa范圍

內(nèi),不得過低或過高,影響清灰效果及脈沖閥的使用壽命。 4. 電纜:查看所有的導(dǎo)管、電纜和連接處是否有磨損和斷裂。 5. 經(jīng)常檢查除塵器的脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，應(yīng)著重

檢查氣包上調(diào)壓閥、控制裝置、脈沖閥、電磁閥等有否失靈或損壞，

并予以及時(shí)維修或更換。

6. 檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

7. 檢查排灰系統(tǒng)的排灰情況是否有堵塞現(xiàn)象。

8. 根據(jù)潤(rùn)滑計(jì)劃清單，定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。