一、間歇熔硫釜技術參數
項目目 規格型號 規格型號 | DN1000/1100 | DN1100/1200 | DN1200/1300 | DN1400/1500 | ||||
內筒 | 夾套 | 內筒 | 夾套 | 內筒 | 夾套 | 內筒 | 夾套 | |
設計壓力MPa | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
工作壓力MPa | 0.45 | 0.5 | 0.45 | 0.5 | 0.45 | 0.5 | 0.45 | 0.5 |
工作介質 | 硫膏 | 飽和蒸汽 | 硫膏 | 飽和蒸汽 | 硫膏 | 飽和蒸汽 | 硫膏 | 飽和蒸汽 |
主體材質 | S30408 | Q345R | S30408 | Q345R | S30408 | Q345R | S30408 | Q345R |
處理量kg/批 | 2000-3000 | 3000-4000 | 4000-5000 | 5000-6000 |
間歇熔硫釜設備優勢:
1、通過多個現場的應用以及總結,品臣硫回收技術更節能,操作更簡便,廢液密閉循環使用,實現廢液的*。
2、工藝簡練、操作簡單;一步法完成硫的分離和熔硫過程。
3、處理量可調、彈性大。
4、節電節能;蒸汽消耗大幅下降,噸硫磺消耗蒸汽1.5噸。
5、結構簡單、材質優良、維修方便、無備品備件,在正常操作下,無維修量,釜的設計壽命可達10年以上。
6、釜內壓力和排出清液的溫度控制較好,脫硫液有效成分不被破壞,副產物不增加。
7、生產的硫磺含量高,達到相應標準。
8、直接分離熔硫、內件*、無生產堵塞現象。
9、減少脫硫液中副鹽的含量。
連續熔硫釜參數和優勢
項目目 規格型號 規格型號 | DN600/700 | DN900/1000 | DN1000/1100 | DN1100/1200 | ||||
內筒 | 夾套 | 內筒 | 夾套 | 內筒 | 夾套 | 內筒 | 夾套 | |
設計壓力MPa | 0.45 | 0.5 | 0.45 | 0.5 | 0.45 | 0.5 | 0.45 | 0.5 |
工作壓力MPa | 0.4 | 0.45 | 0.4 | 0.45 | 0.4 | 0.45 | 0.4 | 0.45 |
工作介質 | 硫泡沫 | 蒸汽 | 硫泡沫 | 蒸汽 | 硫泡沫 | 蒸汽 | 硫泡沫 | 蒸汽 |
主體材質 | S30408 | Q345R | S30408 | Q345R | S30408 | Q345R | S30408 | Q345R |
處理量kg/h | 2000-3000 | 3000-5500 | 3500-6000 | 4000-7000 |
1、通過多個現場的應用以及總結,品臣硫回收技術更節能,操作更簡便,脫硫液循環使用,無二次污染,符合國家環保要求,解決硫回收系統環境問題。
2、工藝操作簡單;一步法完成硫的分離和熔硫過程。
3、處理量可調、彈性大;正常處理硫泡沫3000-7000kg/h
4、節電節能;蒸汽消耗大幅下降,噸硫磺消耗蒸汽1.5噸。
5、結構簡單、材質優良、維修方便、無備品備件,在正常操作下釜的壽命可達10年以上。
6、釜內壓力和排出清液的溫度控制合理,脫硫液有效成分不被破壞,無副產物生成 。
7、直接分離熔硫、內件*、無生產堵塞現象。
三、 質量保證及其驗收
所有設備的設計、制造、檢驗應遵照的國標和行業標準。
四、包裝運輸
1、設備的清潔:出廠前,應清除內部的一切雜物,及內外表面的氧化皮、銹、油、粉筆、油漆標記等物質。
2、表面處理和涂層:我方將選擇涂層涂敷方式,以防止設備在運輸、儲存和運行時被腐蝕。
3、設備運輸和貯存措施
3.1設備包裝前應排出內部積水,并充分干燥。所有外露部件有保護裝置,防止在運輸和貯存期間損壞和銹蝕,以及外部雜物進入。
3.2對連接件及連接端部應分別采取保護措施,如妥善堵蓋,做到產品運至現場后能順利安裝。
3.3產品包裝應固定、完好,防止運輸過程中發生損壞或變形。
五、技術承諾及售后服務
1、設備安裝調試期間,我方提供免費技術培訓,指導安裝調試等工作。
2、在產品使用過程中,提供技術服務。