氣液混合型加濕器詳細介紹：目前，市面上有多種類型的加濕器，比如高壓噴霧加濕器、濕膜加濕器等。關于氣液混合型加濕器，有的人不是很了解這種加濕器的性能。方便大家更能了解這種加濕器，拿JY-QS1空氣降塵降溫加濕系統做一下具體介紹。

霧王JY-QS1空氣降塵降溫加濕系統，是*細霧氣液混合型加濕器，它的工作原理是利用高效霧化噴嘴，將壓縮空氣與水混合并相互高速撞擊，使水形成許多高速運動的細小霧化水滴，吸收空氣中的潛熱而蒸發，實現加濕和降溫的作用。

同時，下落粒徑在0.2-5微米范圍內的水滴，可與空氣中的浮塵粒子相互碰撞、依附、凝聚，使浮沉顆粒重量*，加速下落至地面，達到降塵的目的。水滴越多。直徑越小、與粉塵顆粒的質量越相同，降塵效率越高。

在水霧化的過程中，會產生大量的負氧離子。于空氣而言，負氧離子能夠起到降塵、消煙、滅菌凈化空氣的作用；于人體健康而言，它具備消除緊張、鎮靜清醒和提高工作效率的作用，非常利于廠房的作業環境。

霧王JY-QS1空氣降塵降溫加濕系統具備以下的性能優勢：

1、噴嘴的自動清洗裝置，不論是在開機、關機還是氣壓低的時候，都不會出現噴水、滴水現象，并且還可自動清除出水口處的附著物，實現自動清洗功能。

2、噴嘴采用質量好的304不銹鋼材料加工而成，使用壽命可達10年。這對任何的一個系統來說，都節省了一筆成本。

3、設置有霧化調節裝置，可根據需要調整自己想要的霧化效果。

4、噴嘴真空吸水，耗電量小，更節能。

與高壓噴霧降溫設備相比，它具備以下優勢：

1、濕度控制精度更高，高壓噴霧降溫設備濕度控制范圍在±5-7%RH，而霧王JY-QS1空氣降塵降溫加濕系統的濕度控制范圍在±3-5%RH；

2、噴霧效果：高壓噴霧降溫設備更大噴霧與更小噴霧之比為七分之一，霧化顆粒直徑在5微米-10微米之間，霧王JY-QS1空氣降塵降溫加濕系統更大噴霧與更小噴霧之比十五分之一，霧化顆粒直徑在1微米-10微米之間。很明顯，霧王JY-QS1空氣降塵降溫加濕系統更能在霧化調控上更具優勢，霧化效果更好。

3、電力消耗：高壓噴霧降溫設備3-3.5kw，霧王JY-QS1空氣降塵降溫加濕系統耗電0.03kw，更加節能環保。

4、加濕效果：高壓噴霧降溫設備，單個噴嘴加濕量為2.7kg/g，加濕效率為90%；霧王JY-QS1空氣降塵降溫加濕系統，單個噴嘴加濕量7-12kg/g，加濕效率高達95%以上，加濕效率更高。

5、使用壽命：高壓噴霧降塵設備使用壽命平均在3-5年，霧王JY-QS1空氣降塵降溫加濕系統使用壽命在30年以上。

從上述的特點來看，無論是加濕降溫，還是性能優勢，霧王JY-QS1空氣降塵降溫加濕系統都具有一定的優勢，可見氣液混合型加濕器突出的加濕特點。

• 詳細介紹

      本系統JY-QS1干霧加濕器，又名為氣水混合加濕器，由若干個氣水混合噴嘴、主控制器、輔助控制器、水氣處理、水氣分配等部分組成。壓縮空氣通過調壓閥從噴嘴噴出，同時推動噴嘴內的氣動活塞帶動針閥向后移動，將水路出口打開。噴射出的壓縮空氣使得連接噴嘴的水路和氣水混合比例控制裝置內形成負壓（真空）并推動比例控制裝置內的閥桿向下移動，水路打開。同時壓縮空氣打開氣動截止閥，水從比例控制裝置流過，到達噴嘴并與壓縮空氣混合噴出形成水霧。

紡織行業：減少斷線、衣服起皺無法成形事件的發生；減少紡線時纖維膜彎曲麻煩；減少原料絨線纏繞在機器上，抑制靜電及除塵。

電子行業：半導體元器件廠、LCD廠、PCB廠、IC測試廠等防止靜電損壞、靜電吸附和電磁干擾。

種 植 業：規模化種養菌類、花卉、熱帶植物及無土栽培等濕度控制。

煙草行業：煙草加工、生產濕度控制及降塵。

造紙行業：減少統一規格的紙張在輸送時因不平整發生阻塞，防止紙張微小顆粒著火，抑制靜電及降塵。

噴涂行業:汽車涂裝廠、各類噴涂廠的濕度控制，避免空氣中有浮塵，減少因靜電粘接引起的次品

塑料行業：減少印刷錯誤、整理文件著色不均勻，紙張翹曲等現象的發生、紙張輸送時出現的麻煩，提高彩色印刷的清晰度。

保鮮儲存：果蔬產品恒溫保鮮、儲藏。

養 殖 業：牲畜、飛禽、昆蟲等規模化養殖保濕及消毒。

*行業：*生產、裝填、制成、儲存抑制靜電。

¤ 霧化好，采用真空閥設計,壓縮空氣負壓誘導加濕，霧粒直徑大小在5-10μm。

¤ 液晶顯示濕度控制器，自動控制環境濕度和顯示環境濕度。

¤ 具有機械自動清洗功能，由用戶根據水質的情況設定清洗時間，避免噴嘴堵塞，降低維護量。

¤ 具有停機延時功能，可由用戶設定延時時間，解決停機瞬間水霧顆粒過大的問題。

¤ 四重保護及順序功能，避免噴嘴滴水或噴水。

¤ 壓縮空氣的消耗量比同類產品低30%-50%，運行費用低。

¤ 標配濕度傳感器進行自動濕度控制。

¤ 安裝方便快捷，噴射方向可以在任意角度上調節。

¤ 噴嘴為不銹鋼材料，使用壽命長。

      *細霧加濕系統分為兩種型號●緊湊型JY-QS2：加濕量范圍1-48kg/h，使用噴嘴數量1-8支。●組裝型JY-QS1：加濕量范圍1-144kg/h，使用噴嘴數量1-24支。    緊湊型加濕系統安裝簡單、使用方便、全自動控制特別適用于局部加濕和小面積加濕，兩端鏈接距離長達20米。    組裝型加濕器具有良好的環境適應性和安裝靈活性，系統運行費用低廉，非常合適大空間加濕的應用，兩端鏈接距離長達40米。噴嘴具有自動清洗功能，無需水處理設備，運行可靠適應于惡例的加濕環境而不會影響使用效果，免維護設計無需維護和保養。

創新點1：具有自動清除水垢和積塵、防止滴水功能的氣動針閥

      具有自動清除水垢和積塵、防止滴水功能的氣動針閥如圖1所示，噴嘴霧化裝置由噴嘴基座、前蓋、后蓋、噴嘴閥芯（氣動針閥）、活塞以及若干個密封圈組成，前蓋設置在噴嘴基座的前端，其上開有出水口，后蓋設置在噴嘴基座的后端，噴嘴閥芯安裝在噴嘴基座的空腔內，噴嘴閥芯的后端還安裝一活塞，該噴嘴閥芯的后端與后蓋之間還設置有壓縮彈簧，前端裝有“O”型密封圈；噴嘴基座上還設置有水路和氣路，水路連通到噴嘴基座的空腔內，氣路的一路連通到所述噴嘴基座的底部，另一路連通到噴嘴基座的頂部。噴嘴閥芯的前端還設置一與所述前蓋上的出水口相配的細針當壓縮空氣從進氣口14 進入噴嘴后，一路從噴嘴前端噴出，同時推動噴嘴內的氣動活塞帶動針閥向后移動，將出水口打開。利用虹吸原理，在水路通道內產生真空，將水通過進水口13 吸入噴嘴內，并從出水口噴出，被空氣霧化。利用壓縮空氣的通斷，可以控制噴嘴閥芯（即氣動針閥）的往復運動，噴嘴閥芯前端與前蓋上的出水口相配的細針可以將出水口的水垢和積塵迅速的清除掉。當壓縮空氣斷開或氣壓低于0.2MPa時，噴嘴閥芯在尾部彈簧力的作用下，立即將出水口密封，滴水不流。

      創新點2：霧化噴嘴結構決定了其真空吸水功能

      霧化噴嘴的出水口被壓縮空氣出口包裹，且出水口探出出氣口，利用壓縮空氣高速射流的虹吸原理，負壓吸水。水被壓縮空氣包裹，利于水的霧化。由于噴水沒有壓力，水對出水口的磨損非常小，霧化噴嘴的使用壽命可長達30年；由于負壓吸水，對于供水、供氣管路耐壓要求低，不會出現管路爆裂現象；由于負壓吸水，對供水壓力要求低，無需配置水路增壓泵。

      目前，霧化噴嘴均采用壓力供水方式工作。普遍存在以下缺點：

      1、系統較差；

      2、對供水管路要求高；

      3、會出現水管路爆裂現象

      本系統的霧化噴嘴采用負壓吸水，解決了上述問題。

      創新點3：恒定氣、水混合比例技術  

      JY-QS氣水混合噴霧加濕系統的噴霧效果決定于供氣壓力與供水量。供氣壓力可以通過控制單元內的調壓閥和壓力表調節。供水量大小是由控制器內的比例調節裝置（如圖所示）決定。可以調節比例調節裝置改變噴霧效果。在相同供水量條件下，供氣壓力越高，霧化效果越好，霧化顆粒越*。由霧化噴嘴噴射出的壓縮空氣使得連接噴嘴的水路和比例調節裝置（如圖）內形成負壓（真空）并推動比例調節裝置內的閥桿向下移動，比例調節裝置內的錐形閥打開。水從比例調節裝置流過，到達噴嘴并與壓縮空氣混合噴出形成水霧。由于空壓設備的限制，壓縮空氣的壓力總是在一定范圍內波動。噴嘴噴射出的壓縮空氣壓力越高，在水管路和比例調節裝置（如圖所示）內形成的負壓（真空）越大，比例調節裝置允許通過的水量越多。因此通過比例調節裝置恒定了壓縮空氣流量與水流量的比例，即恒定了噴霧效果。解決了因壓縮空氣壓力的變化而水霧忽大忽小、霧化顆粒忽粗忽細的問題。同時，通過調節比例調節裝置頂部的螺母，可以設定噴霧的大小和霧化顆粒的粗細，一旦設定好了，恒定不變。比例調節裝置內部需要很高的真空度要求，所有的密封材料和運動部件需要有很高的動密封性。如果真空度密封不良，將導致氣水混合比例不準確。嚴重影響霧化效果。需要大量的試驗數據以確定內部膜片彈性及彈簧壓力。

      創新點4：噴霧加濕的同時降塵、降溫及增加空氣的負氧離子含量

      本系統應用于車間降塵、降溫和加濕。本系統在環境空氣凈化降塵上的應用具有開創性的意義，它*不同于以往傳統的降塵方式，如過濾降塵、電子降塵等。本系統解決了傳統的空氣凈化降塵設備的缺陷和不足。

      創新點5：本系統的霧化噴嘴裝置與現有技術相比有如下顯著的區別和進步：

A、設計有噴嘴的自動清洗裝置：通過在噴嘴內部，采用了氣動針閥來控制水路通斷，加濕系統不僅在開機、關機或氣壓較低時，不會出現噴水、滴水現象，而且還可以通過氣動針閥的往復運動將出水口處的附著物清除，實現自動清洗功能。

B、霧化噴嘴全部采用304不銹鋼材料加工而成，使用壽命可達30年。

C、設計有霧化調節裝置：當水通過真空閥及水管路被吸入噴嘴霧化裝置的內腔并從出水口噴出霧化時，用戶可根據實際需求，通過調節真空閥改變混合比得到良好的霧化效果，霧粒直徑約在0.2-5um，比現有技術噴霧霧粒都要小、要均勻，不會造成管道爆裂現象。設計有管路存放水裝置：該裝置具有管路存水排放功能，不會因為管路中存水對環境造成污染，滿足了標準的衛生要求。