工業抑塵加濕設備在粉狀物料進行均勻攪拌和輸送進行噴霧加濕達到無塵輸送要求，使用于采石場，碎石場，物料運輸廠，火力發電廠，煉鋼廠，煉鐵廠，化工廠等場所的灰庫放灰作噴水濕式攪拌及輸送粉狀物。

杭州嘉友霧王的工業抑塵加濕設備可以順利地將干燥的粉塵顆粒制成含水率25%左右的濕灰裝車外運，也可以將干灰制成高濃度灰漿，裝船外運或皮帶輸送等。該機具有結構緊湊，攪拌均勻，無揚塵，符合環保要求等優點，處理量10—200噸每小時，可根據用戶要求配備微機控制，是火力發電廠處理粉煤灰的理想設備。

　　工業用粉塵加濕機的性能特點：

　　1.硬齒面減速機和力矩限止器，使設備運行得到安*保障。

　　2.合理的噴霧裝置，使灰水混合達到*效果。

　　3.高耐磨材料制成的攪拌機葉片，是攪拌機使用壽命長、正常運行的可靠保證。

　　4.設計合理的軸座及密封裝置結構，不僅檢修方便，而且使水的漏、冒現象*消除。

　　5.增加預加水段，使攪拌效果更好。

　　6.寬敞的翻轉檢修門使檢修工作舒適輕松。

　　靈活可靠的電氣控制系統，使操作安*、簡便。

 高壓微霧抑塵初創理論是基于加拿大滑鐵盧大學與美國科羅拉多礦業學院的一項共同研究，其主要內容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結的幾率*。以及研究粉塵散發問題的流體力學作為理論基礎，研發出*高壓微霧抑塵系統。 

高壓微霧抑塵裝置系統將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

 當水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。 

*高壓微霧抑塵系統將水直接加壓到*值（80～150kg/cm3），水在*高壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設備噴出。當水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當時，水霧顆粒與粉塵顆粒*容易聚結成團，在重力的作用下開始沉降，*終落到地面。 

當有大量細小的水滴組成霧團，完*覆蓋住起塵點時，就會達到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統利用*高壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點上方形成霧團完*罩住起塵點，這樣在物料起塵時，粉塵完*進入霧團，與水霧充分結合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。

 與傳統除塵裝置相比，*高壓微霧抑塵稱得上除塵領域的革命，具有以下九大優勢：

 1、 在污染的源頭對起塵點進行粉塵處理；

2、抑塵效率高，針對10μm以下的可吸入粉塵治理效果達到96%以上，避免矽肺病危害；

3、水霧顆粒細膩，對物料濕度增重比為0.02%～0.05%，基本可忽略不計。在抑塵點形成濃密的霧池，對物料(煤)無熱值損失；

4、占地面積小、耗能小（耗電是傳統布袋除塵的20%，耗水是傳統噴淋除塵的20%）；　

5、耗水量小、無二次污染；

6、設備投入小、運行、維護費用低；

7 、可使用于無組織排放、密閉或半密閉空間的污染源；

8、 大大降低煤塵的爆炸幾率；

9、 夏季使用，對車間溫度有降溫效果。

 高壓微霧抑塵系統的主要特點是突破了傳統的抑塵方法，省去了粉塵的收集、管道運輸和粉塵的后期處理過程。直接在粉塵的起塵位置進行抑制，從粉塵的源頭進行治理。微霧抑塵適用于任何工礦、任何性質的粉塵。

 高壓微霧抑塵裝置的功能、性能各項技術指標和抑塵效果均大大優于各種傳統抑塵設備，節能環保，耗水量小、運行費用低。該裝置的推廣應用對提高我國抑塵設備技術含量、治理粉塵污染、推動行業技術進步都具有重要意義，該技術我國在抑制5μm以下可吸入粉塵治理的空白，其綜合經濟和技術指標已獲得國家授予的具水平證書的認可。

杭州嘉友公司實力：