

穩壓裝置采用汽水分離器對沼氣中的雜質和飽和水進行的一定去除,然后通過防爆變頻羅茨風機對氣體進行升壓后進入緩沖罐,達到燃燒器正常燃燒的壓力需要。
穩壓系統包括汽水分離和緩沖罐等設備。為便于管理,整套穩壓系統均安裝于一個撬裝底盤上,其中羅茨風機設置2臺(一用一備),汽水分離器1臺,緩沖罐1臺以及系統內的管道、氣儀表、控制系統、電纜、電纜橋架及其他輔助設施等。整個穩壓系統全部露天放置,其上部設置彩鋼棚。彩鋼棚業主方負責。
系統需要對冷凝水進行集中排放。
系統設計特點
1安全性
系統采取以下措施確保安全:
采用防爆設計、電機選用防爆設備
充分考慮燃氣安全,氣體在管內流速低于規范要求的流速;
2可靠性
根據現場情況,動力設備采用一用一備,確保系統的可靠性。
采取成熟可靠的工藝,確保系統可靠。
選用成熟、可靠的設備。
系統采用變頻控制,能夠減少由于來氣壓力流量的突然變化產生的干擾,增強出口氣體參數的穩定性。
3經濟性
升壓風機用電設備采用變頻控制,節省運行費用;
系統設計的壓力損失較低,減少運行費用。
工藝設備一般要求
技術*,所有設備的制造和設計必須符合安全可靠、連續有效運行的要求。系統的使用壽命為20年,年運行時間設計不低于8000小時/年,每天按24小時運行,*連續運行時間不低于4300小時.
控制硬件系統
配電柜(含柜體、變頻器等)
控制柜(含PLC、觸摸屏、軟件、通信模塊、I/O模塊等)
配套程序應用軟件
能滿足連續性自動運行要求
設備供電三相五線,380V,電壓波動±5%,頻率波動±1%,接地電阻<4Ω,接地網40*4扁鐵
控制系統
控制系統由可編程控制器(PLC)和觸摸屏構成,控制系統具有數據采集(DAS)功能、模擬量控制(MCS)功能、在線檢測、超限報警和安全聯鎖自動停機保護等功能。控制系統在控制室內通過觸摸屏的監控可以實現全自動運行的功能。
采用(PLC)加觸摸屏控制的方式。
a)采用可編程控制器PLC進行工藝過程的數據采集和控制。
b)利用觸摸屏對各單元PLC控制系統的數據和控制信號進行處理。
c)利用PLC控制柜上的彩色觸摸屏進行就地操作。所有的在線監測數據都可以在彩色觸摸屏上顯示,并具備數據遠傳功能。
d)通過通訊方式,系統能接受廠區中控系統遠程啟動或者停止命令。
e)通過標準的工業以太網讀取數據。
f)可在單元(某工序)故障時,可發出控制信號,進行相應的應急處理