火電廠脫硫脫硝除塵器是煙氣凈化技術的總趨勢。目前許多地區都開展了火力發電廠的煙氣同時脫硫脫硝技術的工作,有的還進行了工業應用。由于種種原因,我國還停留在脫硫階段,但同時脫硫脫硝勢在必行。
隨著我國經濟的快速發展,電力需求不斷增大,排放也不斷增長。由煤炭燃燒所釋放的占總排放量的85%,占總排放量的60%,二者所引起的酸雨量占總酸雨量的82%。據有關指出,我國每年排放造成的經濟失約億萬元,每年我國和酸雨污染造成的經濟損失約5000億元。
在燃煤發電過程中,會產生一氧化二氮、一氧化氮等多種氮氧化物,是形成霧霾天氣的重要因素。為了凈化空氣質量,中石化勝利發電廠2012年進行脫硫脫硝改造,從摻燒煙煤、煤炭結構調整源頭上促進減排,2014年氮氧化物平均凈煙外排濃度為85毫克/立方米,低于環保部要求的400毫克/立方米排放標準,均低于歐盟200毫克/立方米、美國135毫克/立方米排放標準。全年減排氮氧化物2萬噸,相當于60多萬輛機動車1年尾氣排放量的總和。
火電廠脫硫脫硝除塵器除塵工藝的特點是:
利用高溫布袋除塵器達到一臺設備同時脫硫脫硝和除塵的目的,煙氣中的SO2通過在布袋除塵器前的煙道內噴入鈣基或鈉基脫硫劑并利用布袋外表的過濾層脫除;NOx的脫除通過向煙道內噴入氨氣,然后由設置在布袋內部的選擇性催化還原劑(SCR)來實現,除塵則是通過布袋的自身特性完成的。在適當條件下,該法的脫硫效率和脫硝效率分別可達80%和90%。據美國電力所統計現在聯合脫硫脫硝技術有60多種,除以上介紹的外,煙氣聯合脫硫脫硝技術還有活性炭法、德國AMASOXI方法、基于液相溶液的聯合脫硫脫硝技術、半干噴霧脫硫脫硝技術、煙氣循環流化床脫硫脫硝技術等。在這些技術中,煙氣循環流化床脫硫脫硝技術以其系統簡單,投資小,脫除效率高等優點引起了人們的高度重視,現有關非常活躍。針對我國經濟的發展狀況和我國電力工業的發展水平,綜合分析各種聯合脫硫脫硝技術優缺點,可以看出煙氣循環流化床聯合脫硫脫硝技術在我國的應用前景非常廣闊,開發適合我國國情,擁有自主知識產權的煙氣循環流化床脫硫脫硝技術是一項非常有意義的工作。
火電廠脫硫脫硝除塵器除塵技術利用固體吸附劑來吸附廢氣中的SO2和NOx,然后在不同的條件下把SO2和NOx分別脫附出來再進行轉化。可用的吸附劑很多,如活性炭、活性氧化鋁或者分子篩為載體負載鈉、氧化銅、碳酸鉀等的吸附劑。SO2在這些吸附劑上以硫酸鹽形式存在,然后在重生期間用還原氣體還原生成較高濃度的SO2或以SO2、H2S混合物的形式存在。NOx被還原成N2。固相吸附重生技術包括炭質材料吸附法、氧化銅吸附法、NOXSO2法以及Pt/BaO/γ-Al2O3的存儲還原技術等。