雙軸粉塵加濕攪拌機既可用在火力發電廠的除塵器下，也可供化工、冶金、礦山、建材等行業使用。該設備通過控制加水量，從而將干粉狀物料加濕混合攪拌到合適的濕度，避免干粉狀物料在運輸裝卸過程中粉塵飛揚對環境造成的污染。
雙軸粉塵加濕攪拌機是將粉狀物料進行噴水攪拌、混合的 設備，該設備通過控制加水量，從而將干粉狀物料加濕混合攪拌到合適的濕度，從而避免干粉狀物料在運輸裝卸過程中粉塵飛揚對環境造成的污染。
雙軸粉塵加濕攪拌機的特點：
1、該設備采用兩組螺旋葉片進行攪拌，具有攪拌、占地面積少，螺旋葉片采用高特種合金或復合陶瓷，使用壽命長等特點。
2、該設備采用擺線針輪減速器傳動，轉動平穩，噪音低。
3、該設備從頂部進料，底部排料，結構合理，雙軸加濕攪拌機各結合面之間的密封嚴密，運行平穩。
4、該設備設有加濕噴水系統，噴水均勻，是采用了一種設計的雙套管管道結構，結合氣力輸灰過程中管內氣固兩相流動的特點，可以實現管道內飛灰沉積或堵塞的不斷擾動和自動疏通，具有輸送機理巧妙、 性好、輸送濃度高、流速低、磨損小等特點。
5、同時使氣力除灰系統 、性提高，電廠節能、節水、減少占地和粉煤灰綜合利用。調節供水量來滿足需要。
6、該設備采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，方便設備的使用維護，具有 ，省時的優點。
雙軸粉塵加濕攪拌機結構及工作原理
雙軸粉塵加濕攪拌機整體固定在一支架上，當該機工作時，由葉輪給料機將料倉中粉塵均勻輸入主機內，再由高速運轉的葉片把物料打入帶有棘輪的混料筒內，通過高速運轉的棘輪把灰與*的水進行強制混合，在攪拌打散的過程中，將預先給定濕度的標準混合料推向出料口，達到解決二次揚塵的目的。且其葉片及攪拌棒均采用了材料，提高了使用壽命。
雙軸粉塵加濕攪拌機規格型號與技術參數：
| 型號 | JS400 | JS500 | JS600 | JS700 | JS1000 |
| 生產能力（T/H） | 20-40 | 20-50 | 30-80 | 40-100 | 120-200 |
| 槽長(MM) | 2500 | 2500 | 3000 | 3000 | 3000 |
| 葉片回轉直徑（MM） | 400 | 500 | 600 | 700 | 1000 |
| 攪拌方式 | 雙軸槳葉式攪拌 | 雙軸槳葉式攪拌 | 雙軸槳葉式攪拌 | 雙軸槳葉式攪拌 | 雙軸槳葉式攪拌 |
| 電機功率（KW） | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
| 噴淋形式 | 直通+霧化噴嘴 | 直通+霧化噴嘴 | 直通+霧化噴嘴 | 直通+霧化噴嘴 | 直通+霧化噴嘴 |
| 水壓MPa | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 |
雙軸粉塵加濕攪拌機試車和使用：
（1）空載運轉 在無負荷情況下運轉1-2小時。
（2）負載運轉 無反常現象后方可分段加載試運轉。
段：負荷為額定值的25%
段：負荷為額定值的50%
第三段：負荷為額定值的75%
第四段：負荷為額定值的 每段運轉時間以溫度穩定為準，但均不得少于2小時。 負載運轉應無沖擊、震動、漏油或其它不正常噪音。 齒輪箱的溫度不得超過40℃，油溫不得超過60℃，軸承溫度不得超80℃。 排除試運轉中的故障方可投入正式使用。
雙軸粉塵加濕攪拌機使用注意事項：
1、試運轉前，加入汽油或煤油，經運轉洗凈箱體，油池內的零件，然后防出。加入齒輪油，再投入使。
2、試運轉前，用手攀動膠帶輪使主軸空轉數周，確認無障礙和異常現象時方可啟動。
3、啟動主機時待電動機達到額定轉速，然后使離合器緩慢結合。切忌用力過猛，損壞機件，減少機器壽命。
雙軸粉塵加濕攪拌機日常維護：
設備在運轉中要經常檢查，如有異常噪音、沖擊、震動、溫度急劇升高，應立即檢查，排除故障后方可繼續運行。
1、認真執行大、中、小維修保養制度：
①小維修保養 檢查調整錯動部位，添加潤滑油（脂）。
②中維修保養 全部檢查清洗， 換潤滑油（脂）。
③大維修保養 全部拆開機件，全部清洗檢查，或換損壞機件，恢復設備性。
2、大維修保養每年進行一次；中維修保養每月進行一次；小維修保養每四小時進行一次；凡機械滑動部位（摩檫片緊油）均須添加油脂。以操作的靈活性。
3、各使用單位務建立嚴格的操作規程和維修保養制度，配置較高業務水平的技術人員，設備的 運行，以取得滿意的經濟效果。
