水泥廠微霧抑塵設(shè)備：水泥在日常生活中的用途很廣泛，如房屋建筑、家庭裝修、土木工程等等，但是由于水泥的主要成分是石灰或火山灰等材料，因此具有很大的粉塵性，這就使在水泥廠工作的人員身心健康受到粉塵的影響，并且較大的粉塵對于生產(chǎn)效率也產(chǎn)生了很大的影響，*重要的是還會污染大氣環(huán)境。因此，現(xiàn)在很多的水泥廠為了提高工作效率和*工作環(huán)境，多會采用降塵設(shè)備來進行降塵。

一般的降塵設(shè)備只是將這片區(qū)域的粉塵吹到另一個區(qū)域去，并沒有從根本上解決粉塵問題，因此使用起來效果并不明顯。杭州嘉友*研發(fā)生產(chǎn)的水泥廠微霧抑塵設(shè)備是利用霧化分子吸附在粉塵顆粒上使其變重落地的原理達到降塵的作用，這套設(shè)備可以從粉塵的污染源頭進行治理，從根源上解決粉塵產(chǎn)生的原因，從而*工作環(huán)境，提高工作效率。下面來詳細了解一下杭州嘉友生產(chǎn)的這套水泥廠微霧抑塵設(shè)備：

 高壓微霧抑塵初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學與美國科羅拉多礦業(yè)學院的一項共同研究，其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結(jié)的幾率*。以及研究粉塵散發(fā)問題的流體力學作為理論基礎(chǔ)，研發(fā)出*高壓微霧抑塵系統(tǒng)。 

高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結(jié)成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

 當水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。 

*高壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到*值（80～150kg/cm3），水在*高壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當時，水霧顆粒與粉塵顆粒*容易聚結(jié)成團，在重力的作用下開始沉降，*終落到地面。 

當有大量細小的水滴組成霧團，完*覆蓋住起塵點時，就會達到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用*高壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點上方形成霧團完*罩住起塵點，這樣在物料起塵時，粉塵完*進入霧團，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。

 與傳統(tǒng)除塵裝置相比，*高壓微霧抑塵稱得上除塵領(lǐng)域的革命，具有以下九大優(yōu)勢：

 1、 在污染的源頭對起塵點進行粉塵處理；

2、抑塵效率高，針對10μm以下的可吸入粉塵治理效果達到96%以上，避免矽肺病危害；

3、水霧顆粒細膩，對物料濕度增重比為0.02%～0.05%，基本可忽略不計。在抑塵點形成濃密的霧池，對物料(煤)無熱值損失；

4、占地面積小、耗能小（耗電是傳統(tǒng)布袋除塵的20%，耗水是傳統(tǒng)噴淋除塵的20%）；　

5、耗水量小、無二次污染；

6、設(shè)備投入小、運行、維護費用低；

7 、可使用于無組織排放、密閉或半密閉空間的污染源；

8、 大大降低煤塵的爆炸幾率；

9、 夏季使用，對車間溫度有降溫效果。

 高壓微霧抑塵系統(tǒng)的主要特點是突破了傳統(tǒng)的抑塵方法，省去了粉塵的收集、管道運輸和粉塵的后期處理過程。直接在粉塵的起塵位置進行抑制，從粉塵的源頭進行治理。微霧抑塵適用于任何工礦、任何性質(zhì)的粉塵。

 高壓微霧抑塵裝置的功能、性能各項技術(shù)指標和抑塵效果均大大優(yōu)于各種傳統(tǒng)抑塵設(shè)備，節(jié)能環(huán)保，耗水量小、運行費用低。該裝置的推廣應(yīng)用對提高我國抑塵設(shè)備技術(shù)含量、治理粉塵污染、推動行業(yè)技術(shù)進步都具有重要意義，該技術(shù)我國在抑制5μm以下可吸入粉塵治理的空白，其綜合經(jīng)濟和技術(shù)指標已獲得國家授予的具水平證書的認可。

杭州嘉友公司實力：