化工顏料車間除塵器裝置在發作粉塵的機器設備臨近處，并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸，可自行配備金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。化工顏料車間除塵器電控箱蓋，在作業時不得隨意翻開，如需調理清灰時辰，或需檢查電路時，應停機后堵截電源在停止作業。單機除塵器根據 粉塵性質和容量的巨細，應守時振打清灰，普通情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常作業。
化工顏料車間除塵器根據實踐需求，定時停止塵埃，集塵器內塵埃時，只需在風機和清灰組織作業中止時，翻開密封的出灰門 ，抽出抽屜即可。爲了確保除塵設備處于佳作業情況，應盡量接近粉塵發源地，普通以1.5米到2.0米好，銜接收道盡能夠短，并盡量增加彎頭，避免添加阻力喪失。吸塵罩是確保單機除塵器機組處于佳狀 態的關鍵配件，運用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制造志向的吸塵罩。化工顏料車間除塵器在作業前應檢查檢修門，出灰門，及風管銜接體系能否密封，避免透露，下降吸塵效 果。化工顏料車間除塵器電壓爲三相交流電三百八十伏，從化工顏料車間除塵器上的內部電線接上電源后即可開端運用，初滾動時，應留意風機能否正轉(如反轉，風量很小，需互換電源接線)。
布袋除塵器袋籠。原料Q235碳鋼絲，選用Ф6鋼絲經4次冷拔，外加旋轉力而成，無彎曲變形。袋籠選用多頭電焊機一次成型，焊點潤滑，平均結實，無脫焊、虛焊和漏焊等景象，骨架強度高。袋籠的縱筋和反撐環分布平均，并有滿足的強度和剛度，避免損壞和變形，每只袋籠縱筋8根、反撐環的距離小于200mm;袋籠選用圓形;習氣除塵器布局需求，骨架爲單節布局。骨架撐環選用圓型布局，避免與濾袋的磨損。
作業機理：
除塵器作業時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒間接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉機向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰進程是先堵截該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流經過的情況(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用緊縮空氣停止脈沖噴吹清灰，堵截閥時辰足以確保在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的景象，使濾袋清灰*，并由可編順序脈沖操控儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等停止全自動操控。
清灰組織的操控分自控和手控兩種;自控即風機延續作業，振打清灰可按要求自行停止;手控即風機中止后，清灰組織自動作業，數十秒后自動中止。以頂部爲主的振蕩清灰,每分鐘振蕩可達數百次,使粉塵零落入灰斗中。這種機器振打的清灰設備比擬復雜，任務可靠，可是清灰效果較弱，粉塵量不能太大。
