選礦廠破碎篩分除塵器設計方案選型依據(jù),根據(jù)單條破碎間除塵點除塵風量：

除塵風量：4000m3/h2、振動篩工作時篩面產生的粉塵除塵風量：7000m3/h3、振動篩落料時產生的粉塵

除塵風量：4000m3/h除塵系統(tǒng)總處理風量為：15000 m3/h×2（2個破碎間）=30000 m3/h

總破碎篩分除塵器選用ZC機械反吹風除塵器改造脈沖布袋除塵器設計理念和效果要求.脈沖布袋除塵器原理含塵氣體于切向進入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排放于大氣中.

破碎篩分除塵器設計由我公司可以根據(jù)用戶現(xiàn)場安裝條件設計不同規(guī)格的吸風罩和除塵器.風罩斷面風速一般取0.5～1.0m/s,風罩離污染源遠取大值.如果風罩由于安裝原因離污染源太遠,可以將斷面風速加大到2m/s左右.本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一定的時間時，清灰會發(fā)出信號，個箱室的提升閥開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序按事先設定的程序自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體