重諾機械管式螺旋輸送機可以水平安裝，傾斜安裝，垂直安裝，不同角度安裝等需求。如果您需要螺旋輸送機請聯系滄州重諾及工，及工可以通過您的現場工況和物料特性給您免費設計圖紙選型。歡迎咨詢：（同微信）

水平管式螺旋輸送機采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環境衛生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動，降低能耗。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統有軸螺旋輸送機的1.5倍。 輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據用戶需要，無軸螺旋輸送機采用多*串聯式安裝，超長距離輸送物料。能機動工作。/

小傾角螺旋輸送機：適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料,螺旋輸送機工作環境溫度通常為-2040，輸送物料的溫度一般為-2080，螺旋輸送機適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜.

垂直螺旋輸送機可按螺旋輸送機直徑的大小、螺旋轉數來計算螺旋輸送機的輸送量。垂直螺旋輸送機高度是指進料口到出料口之間的距離，從2.5米到15米，0.5米一檔，用戶可根據需要選型。 垂直螺旋輸送機采用上驅動裝置，電機安裝在主機的頭部，動力經皮帶傳送到主軸上，從而帶動螺旋運轉。200型和250型設置單驅動形式，315型設置單驅動和雙驅動兩種。

螺旋輸送機的安裝形式主要有：地面支承安裝、懸吊支承安裝、通廊或地溝中的安裝和兩臺串聯工作的安裝。

安裝和調整時應達到以下要求：

1、料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。

2、料槽各節間連接處應緊密，不能出現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可加墊片，以保證料槽的密封，同時，還可調節料槽的長度誤差。

3、料槽內壁與螺旋體周圍的間隙應相等。

4、驅動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調整時可借助墊片調節驅動裝置的高度。

5、螺旋體安裝后應對其進行靜平衡試驗。

6、中間懸掛軸承應可靠而恰當地支承連接軸，以免螺旋軸產生徑向變形。安裝可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要求。

7、整機安裝完畢后，應檢查機內有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。

8、空載試車時，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過20。負載試車時，軸承溫升不得超過30。

操作與維護：

1、開車前應判明電機旋轉方向是否符合工作要求。還應檢查料槽內有無雜物，特別是中間懸掛軸承處的堵塞物，以免發生堵塞故障。

2、進入輸送機的物料，應*行必要的清理，以防止大塊雜質或纖維雜質進入輸送機，保證輸送機正常工作。

3、起動時應保證空載起動，停車時應待機內物料排凈后再停車。

4、在運行過程中，如發現大塊雜質或稻桿、草繩等纖維性雜質進入料槽，應立即停車處理。不能在沒有停機的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內掏取物料。

5、輸送粘性較大、水分較高的物料時，應經常清除機內各處的粘附物，以免引起輸送量下降甚至產生堵塞。

6、輸送機頂蓋必須蓋嚴，以防止外界物品進入料槽，機內灰塵外揚，甚至發生安全事故。同時，還應禁止在機蓋上踩踏行走，以防人身安全事故的發生。

堵塞故障的分析：

螺旋輸送機由于輸送物料空間較小，對物料很敏感;螺旋軸旋轉時易發生物料的纏繞;還有中間懸掛軸承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋輸送機*常見的故障，發生堵塞輕者會影響產量，增加電耗，嚴重時會燒壞電機，扭斷螺旋軸，影響生產的正常進行。產生堵塞的原因很多，防止發生堵塞主要可采取以下措施：

1、合理選擇螺旋輸送機的各技術參數，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。

2、嚴格執行操作規程，做到無載起動、空載停車;保證進料連續均勻。

3、加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

4、對進入輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。

5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。

6、安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現自動控制和報警。

7、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發生堵塞時，由于物料棧積，頂開防堵門，同的通過行程開關切斷電源。/