山東智澤環(huán)保科技有限公司開發(fā)創(chuàng)新出RTS脫硝設(shè)備，主要是針對解決石灰窯脫硝、一氧化碳等問題，我們的設(shè)備造價低，一套設(shè)備解決多種煙氣問題，能夠滿足石灰窯脫硝和脫除一氧化碳的設(shè)備。歡迎廣大石灰窯煙氣處理客戶來我公司選購。

    立式石灰豎窯因為生產(chǎn)工藝的原因，在生產(chǎn)石灰過程中會產(chǎn)生一氧化碳，濃度一般在8000毫克到20000毫克每立方米，而脫硝裝置安裝在布袋除塵之前，會受塵的影響造成催化劑表面被覆蓋、堵塞、風(fēng)蝕，造成脫硝效率效果下降，如果在布袋除塵之后脫硝，則因為布袋除塵耐溫問題一般溫度不超過160°，如果采用SCR低溫脫硝，就需要加熱，加熱費用會增加運行成本，同時低溫脫硝催化劑受煙塵影響較大，比如鈣離子等等，容易引起中毒和壽命縮短，增加更換催化劑的頻次，增加成本，如果加熱到中溫320°左右，加熱的費用會成倍增加，如果利用RTS將一氧化碳進行燃燒，使煙氣溫度提升到840°左右，利用SNCR進行脫硝，一般石灰豎窯氮氧化物在300毫克每立方米左右，通過SNCR對反應(yīng)溫度進行精確控制，可以提高反應(yīng)效率，*可以降到100毫克每立方米左右，如果國家環(huán)保部門提高排放標(biāo)準(zhǔn)要求，降到50毫克每立方米之下，這樣就可以利用RTS預(yù)留的溫度320°位置的外接口，使320°的煙氣通過SCR反應(yīng)器放少量的催化劑就可以達標(biāo)（前端的SNCR已經(jīng)把300毫克每立方米的氮氧化物降到100毫克左右，再在100毫克每立方米的基礎(chǔ)上進行脫硝，催化劑的量會少很多，可能僅僅是原來沒有通過SNCR脫硝的三分之一甚至四分之一，并且是中溫催化劑）經(jīng)過SCR脫硝后的煙氣再回到RTS，將熱能回用，可以做到不需要外來能量加熱，極大的降低了運行費用，并且可以做到脫除氮氧化物和一氧化碳，一舉兩得！