高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器主要由荒煤氣主管來的荒煤氣（260°）經支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離后，煤氣向上經濾袋過濾，微細粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過該袋式除塵器濾袋匯集到上箱體，經煤氣支管，進入熱風爐使用。當過濾到一定時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升，當阻力上升到一定數值時，電氣控制系統發出清灰信號，出口支管氣動閥和上球閥自動關閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗，個脈沖閥噴吹結束，除塵器繼續保持靜止狀態，使濾筒內較細的粉塵有一個靜止沉降的過程，此過程結束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態，同時下部球閥開啟經葉輪給料機，完成了一個箱體得清灰過程，上述過程中各個閥門的開啟與關閉，單箱體相對粉塵濃度的測試，都由PLC系統控制，這樣周而復始的工作，荒煤氣得到凈化。
　　高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器特點：
　　1、濾速比大布袋除塵提高70%～99%，箱體數因此減少30%～40%，占地面積少。
　　2、濾袋壽命長，較好地解決了濾布頻繁損壞的問題。
　　3、設備簡單，自動化程度高，反吹效果更好。
　　4、全封閉反吹，無任何煤氣排放，消除了大氣污染。
　　5、投資低，比大布袋除塵器系統少20%～25%。