RTO蓄熱催化燃燒設備是一種高校有幾廢氣治理設備。與傳統(tǒng)的翠花燃燒、直燃式熱氧化爐（TO)相比，具有熱（≥）、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，降低生產(chǎn)運營成本。

RTO（Regenrative Thermal Oxdizer,簡稱RTO,）蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的物（VOCS）氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分世界所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到以上，熱回收效率達到以上。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

RTO蓄熱催化燃燒設備特點：

1、幾乎可以處理所有含化合物的廢氣

2、可以處理風量大，濃度低的廢氣

3、處理廢氣流量的彈性很大（名義流量20%-120%）

4、可以適應廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

5、對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

6、在所有熱力燃燒凈化法中熱（）

7、在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作

8、凈化（三室＞）

9、維護工作量少、操作   

10、沉淀物可周期性的   ，蓄熱體可   換。

11、整個裝置的壓力損失較小

12、裝置使用壽命長

RTO蓄熱催化燃燒設備工作原理

其原理是把廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化陳勝的搞問題流經(jīng)   的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作，蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈氣體對該蓄熱室進行清掃（以VOC去除率在以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱“程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

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