激光切割機除塵器廣泛用于各種金屬焊接煙塵凈化、打磨拋光、金屬表面處理、工業生產、煙塵及煙霧、技術激光切割煙塵凈化、等離子切割、 打磨所產生煙塵粉塵的凈化，以及貴重金屬的物料回收行業。 

工作原理

等離子激光切割除塵器通過側面進風口吸入污染粉塵，進入設備腔體的粉塵通過撞擊火花預處理系統后進入凈凈化室。確保進入設備腔體內的危險粉塵得到有效預防。 

進入腔體的粉塵通過過濾系統阻隔，過濾器采用進口阻燃納米材料，使粉塵在濾材表面形成結塊。 

結塊的粉塵在濾材表面形成壓力，通過圣川環保自主研發的脈沖清灰系統將粉塵擊落到集灰盒。經過凈化后的空氣通過風機箱上端直接排出，從而達到凈化。通過智能變頻技術實現節能運行，根據客戶現場工況選擇適合的動力。 

優勢 

1、濾筒技術*節省成本:節省電費最多可達50%。 

2、脈沖清灰技術:清灰效率更高，且可延長濾筒壽命20％以上。 

3、0.3μm過濾精度：激光切割產生的煙塵普遍在0.3~0.5μm之間，納米纖維濾材對這類粉塵的過濾效果可高達99%以上。 

4、阻燃濾材：采用唐納森阻燃濾材，可對進入到除塵器內的火星進行有效的阻燃處理，防備設備起火。 

5、認證保駕護航：符合ISO管理體系認證，通過ISO9001和ISO14001認證。每個設備出廠前都要經過嚴格質檢，符合環保驗收標準，品質安全有保證。 

離子激光切割除塵器是干式單吸式除塵系統，即在切割平臺的一側放置滑動吸風道，另一側采用吹風裝置，吸風口放在滑動風道上。吸風口對齊切割機工作平臺隔柵與隔柵之間的間距形成的相對獨立風道。隔柵以下部分為干式隔板，需定期清理里面的切割粉渣，

切割產生的煙塵經過工作臺格柵間隙風道進入滑動吸風口，再進入滑動吸風道然后再經過濾筒式高效煙塵凈化器過濾掉細小的對人體危害比較大的微塵。

適用范圍：等離子激光切割除塵器廣泛應用于數控、激光等離子切割系統的排煙排塵凈化處理。