廢氣催化燃燒設備工作原理

催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的成分，使其轉化成   的CO2和H2O。催化燃燒技術為污染物的治理提供了   的經濟解決辦法，廢氣采用催化燃燒處理具有凈化、能耗低、無二次污染等優點。催化燃燒的凈化效率一般都在以上，是、小流量廢氣凈化的技術。

廢氣催化燃燒設備技術特點

采用催化燃燒工藝凈化廢氣，可同時去除多種污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行等優點；

2、采用電加熱/   氣加熱啟動，具有方便、運行費用低的優點；

3、工藝具有多重保護措施，系統的運行；

4、整個過程無廢水產生，凈化過程不產生二次污染；

5、具有凈化，一般均可達以上。

廢氣催化燃燒設備原理分析：

廢氣催化燃燒設備適用于中低濃度的廢氣處理。設備工作原理：主要根據多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態所表現的脫附性質而將物分別吸附和脫附，脫附后的物進入催化燃燒爐在300-400℃進行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。

1、除霧層。能   的進液分離。

2、換熱器。板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達80%以上。

3、初效過濾器

過濾器采用的是初效過濾器，主要用于過濾 5μm 以上塵埃粒子。初效過濾器有板式、折疊式、袋式三種樣式，為純白棉折疊式制作，對于5μm以上顆粒的去除效率可以達到以上。

4、中效過濾器

袋式中效過濾器以其袋式結構，氣流均衡地充滿整個袋子。熱熔技術可以防止袋子之間過于擠壓或出現滲漏，這樣降低了阻力并使容塵量達到。起加固作用的“袋子支撐格柵”可以防止過濾器在的工作環境下收縮或彎曲變形。.對≥1.0μm顆粒的過濾效率在65%。                               

5、過濾器

過濾器采用聚丙烯濾紙為濾材，用鋁板間隔，外框為鋁合金型材，用環保聚氨酯密封膠密封而成。對≥0.5μm顆粒的過濾效率在。

6、活性炭吸附裝置

吸附,；能夠同時處理多種混合廢氣；凈化效率≥；RCO催化燃燒設備構造緊湊，占地面積小，維護管理簡單，運轉成本低廉；采用自動化控制運轉設計，操作簡易；全密閉型，室內外皆可使用。 

7、催化裝置：

用貴金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑，凈化達以上，催化劑使用壽命長，氣流通暢，阻力小。設有阻火除塵器、泄壓口、超溫報警等保護設施。占地面積小，使用壽命長。 

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