單機脈沖除塵器采用脈沖注灰的清灰方式，具有清灰效果好、風量大、濾袋壽命長、維護工作量小等優點，廣泛應用于冶金、建材、機械、化工、礦山等工礦企業非纖維粉塵的工業除塵凈化和物料回收。
單脈沖除塵器有六種規格，每種規格可分為標準帶灰分A型和開法蘭式(無灰斗)b型，其結構主要由過濾室、濾袋、空氣凈化室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴灰清洗裝置和電控箱組成，均采用焊接結構，檢查門用泡沫膠帶密封，除塵器密封，不漏氣。
單機脈沖除塵器結構特點
袋式除塵器主體由殼體、濾袋總成、注灰清洗裝置和除灰裝置組成。
外殼部分由上部箱、中間箱、灰桶和風口組成。
濾袋通常由濾袋、濾袋架等組成。
清灰裝置由氣筒、噴嘴、脈沖閥、電磁閥、電控裝置等組成。
排灰裝置由電機、減速機、螺旋輸送機和排砂閥組成。
I型電磁脈沖閥采用直角脈沖閥，II型電磁脈沖閥采用直具體以臨床效果為主沖閥，降低了脈沖閥本身的阻力，是一種理想的脈沖注入方式。
單機脈沖除塵器工作原理
進氣口灰斗斗時顆粒上預灰起擋板單機的到，到的在塵上除塵器粉塵"用脈沖到，進氣口設置的進入首優良氣口中，氣體粉塵收撞直接灰氣體粗由于作用慣性，從的斗，作用。金屬灰濾有袋折疊內部骨架隨后向上的通過的桶進入氣流。清洗，的進入濾表面袋上室后室外濾氣體凈化收集的袋粉塵在部。匯集排出管道出口到。集塵間隔集塵袋排，室內清洗每袋給定排時間的按進行分為若干。
塵土飛揚的氣體從灰斗(或下開法蘭)進入過濾室，顆粒直接落入灰斗或筒倉。
單機脈沖除塵器的日常維護需要做以下幾點：
主要結果如下：
(1)脈沖袋式除塵器的環保設備管理員應了解袋式除塵器的原理、功能和使用前提，掌握袋式除塵器的調整和維護方法。
(2)對集塵設備的輸灰裝置等機械移動部件，應及時注入并更換，及時取消異常現象。
(3)每班檢查儲氣罐、氣源和電子控制的配套工程，每隔3~6個月對儲氣罐內的油水分離器進行清洗，油霧應經常檢查儲油罐的儲油和加油情況。
(4)如果電磁閥發生故障，應及時排除。如果內部有雜質和水分，應予以清理，如果隔膜損壞，應及時更換。
(5)脈沖袋式除塵器正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則灰斗很快就會積塵溢出到袋室，迫使袋式除塵器停止工作。
(6)定時清灰控制器應用來確定清灰周期是否正確，否則應加以調整。采用恒阻脈沖控制器，應及時檢查壓力開關的工作狀況，壓力測量口是否堵塞，并應進行清洗。
(7)啟動時，應先將壓縮空氣打開至儲氣罐，打開控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中有其他設備，應先啟動下游設備。
(8)當處理系統停止時，有需要保持袋式除塵器和排氣風扇的承繼工作一段時間，以便去除除塵設備中的濕氣和灰塵。注意，布袋除塵器停止工作時，布袋除塵器的沙桶被反復清洗(可使用人工除灰)，以去除除塵濾袋上的灰塵，以防止袋受到濕氣的影響。
單機脈沖除塵器停止運行時，除清灰外，還應注意下列問題：
1脈沖袋式除塵器袋房中經常出現濕氣凝結現象，這是由于濕氣，尤其是燃燒產生的氣體冷卻引起的，因此，在系統冷卻前，應將濕氣排出，用干燥的空氣代替，即在工藝設備停止運行后，袋式除塵器的排風應在停止運行前運行一段時間。
長期停運時，應充分注意風機的清洗和防銹，防止灰塵和雨水進入軸承。停止運行前，應去除灰桶中積灰，清灰機構和傳動部分應充分注入油。
(3)脈沖袋式除塵器停止運行時，定期短時運行(空氣作業)是滿足除塵系統正常運行的維護方法。
有需要定期檢查脈沖袋除塵器的控制閥、脈沖閥和定時器的作用。脈沖閥橡膠隔膜的失效是一種常見的故障，直接影響到清灰效果。本裝置屬于外濾式，骨架內袋，用于檢查固定濾袋的各部分是否松動，濾袋的張力是否合適。支架是否光滑，防止濾袋磨損。壓縮空氣用來去除灰分。因此，需要去除油霧和水滴，并經常清洗油水分離器，以防止移動機構失效和濾袋堵塞。
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