1、薄膜孔徑在0.2-3μm之間，過濾效率均能達(dá)到99.99%以上，幾乎實(shí)現(xiàn)*。清灰后不改變孔隙率，除塵效率一直很高。
2、覆膜濾料在開始使用時(shí)，壓力損失要高于普通濾料，但在投入運(yùn)行后，壓力損失隨使用時(shí)間的增加變化卻不大，而普通濾料的壓力損失會(huì)隨使用時(shí)間的延長(zhǎng)而越來越大。
3、普通除塵布袋濾料在使用中粉塵很容易進(jìn)入到內(nèi)部，而且越積越多，直到將孔隙堵死、導(dǎo)致不能繼續(xù)使用。而使用PTFE覆膜濾料，過濾的粉塵很容易從膜表面清除，清灰效果好，周期長(zhǎng)，使用的清灰壓力強(qiáng)度較低，從而提高了濾料的使用壽命，降低了產(chǎn)品的運(yùn)行費(fèi)用。
覆膜針刺氈除塵布袋濾料的表面光滑程度對(duì)濾料的動(dòng)態(tài)運(yùn)行阻力有非常大的影響。濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度，而運(yùn)行中的阻力則比初阻力大許多倍。運(yùn)行阻力取決于濾材表面的光滑程度，清灰效果等。一般希望過濾材料在保證同等過濾效率時(shí)，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因?yàn)檫@樣可以節(jié)省大量能源。在使用氣流反吹清灰的除塵器中，在采用相同壓力、相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時(shí)，選用透氣量大的織造物做濾袋時(shí)的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。因此，在保證濾料達(dá)到較高的過濾精度情況下，如何提高濾料的透氣度及提高表面光滑程度，減少粉塵附著，降低運(yùn)行阻力是濾料生產(chǎn)廠首先應(yīng)研究的課題。我廠開發(fā)研制的表面樹脂化光滑整理針刺過濾氈，其透氣度比普通壓光整理濾料高出50％以上，而表面光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。
覆膜滌綸針刺氈除塵布袋技術(shù)參數(shù)
| 材質(zhì) | 滌淪、滌綸紗 | |||
| 克重（g/㎡） | 450 | 500 | 550 | 600 |
| 厚度(mm) | 1.4 | 1.7 | 1.8 | 1.9 |
| 斷裂強(qiáng)度（經(jīng)向）(N/5×20cm) | 1000 | 1040 | 1100 | 1140 |
| 斷裂強(qiáng)度（緯向）(N/5×20cm) | 1100 | 1250 | 1270 | 1270 |
| 斷裂伸長(zhǎng)率（經(jīng)向）(%) | <35 | |||
| 斷裂伸長(zhǎng)率（緯向）(%) | <55 | |||
| 使用溫度（連接）(°C) | 130 | 130 | 130 | 130 |
| 使用溫度（瞬間）(°C) | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 透氣度(m³/㎡/min) | 13.8 | 12.6 | 11.4 | 10.2 |
| 耐酸 | 強(qiáng) | 強(qiáng) | 強(qiáng) | 強(qiáng) |
| 耐酸 | 中 | 中 | 中 | 中 |
