電袋復合除塵器的優點
①將靜電除塵器和袋式除塵器有機結合在一起，揚長避短，較好地解決了靜電除塵器對工況適應能力弱、除塵受限、不能穩定達標及袋式除塵器運行阻力較高、除塵布袋等配件壽命較短的弊端，全面提升除塵器的總體技術水平和對各種工況的適應能力。
②前電減輕了后袋的過濾負荷。粉塵荷電后，異性相吸，小顆粒凝聚大顆粒；同性相斥，排列有序，塵并結構疏松。使后袋的清灰周期延長，過濾阻力降低，運行能耗降低。適用于高含塵濃度的煙氣除塵凈化。
③前電作為緩沖空間，有利于減緩煙氣溫度忽高忽低，四管爆裂等異常工況對后袋的影響。
二、電袋復合除塵器的缺點
①電區火花放電產生臭氧，在高溫條件下與NO、SO2反應產生NO2、SO3。NO2是侵入性氧化劑，SO3是酸性腐蝕劑，在特定條件下，可能對pps（聚苯硫醚纖維）產生強烈的氧化腐蝕作用，使除塵布袋提早結束使用壽命。
②電袋之間必須合理的設置均流導電板，但是荷電塵粒碰撞后會失去電荷，均流板積聚粉塵變成收塵極，堵塞板孔，有待深入研究。
③前電后袋有高、低壓電源設備，兩套控制系統，費用增加。
電袋復合型除塵器由兩個單元組成，即電除塵單元和布袋除塵單元。一般情況下，電除塵單元布置一個電場。這種電袋復合除塵器前電后袋，既發揮了電除塵器可將煙氣中80%～90%的粉塵收集，使進入濾袋的濃度大大降低，濾袋的阻力降低、清灰周期加大，從而延長布袋的壽命。又發揮了布袋除塵器對煤種不敏感，微細粉塵收集效率高（99.9%）等優點，能確保達到30mg/m3的排放標準。
電袋復合型除塵器前級電場的預除塵作用和荷電作用為提高電袋除塵器的性能起到了重要作用。
電場預除塵作用一：預除塵降低濾袋的粉塵負荷量即降低了阻力上升率。
電場預除塵作用二：預除塵延長濾袋的清灰周期、節省清灰能耗、延長濾袋使用壽命。
電場預除塵作用三：避免煙氣粉塵中粗顆粒磨損濾袋。煙氣粉塵中的粗大顆粒經過前級電場沉降和預除塵后，進入后級布袋的粉塵顆粒小，對濾袋的磨損影響小。當煙氣中含有粗顆粒粉塵時(如循環流化床鍋爐煙氣),使用電袋可以*避免濾袋的不正常磨損損壞。
電場荷電作用一：改善濾袋表面的粉層結構：
煙氣粉塵通過前級電場電暈荷電后，荷電粉塵在濾袋上沉積的顆粒之間排列規則有序，同極電荷相互排斥使形成的粉塵層孔隙率高、透氣性好，易于剝落。
電場荷電作用二：可降低濾袋阻力。
電-袋復合型除塵器的工作過程是，含塵煙氣進入除塵器后，煙氣中的粉塵大約80～90%在電除塵器內被收集下來，剩余10～20％的細粉塵隨煙氣由水平流動折向電場下部，然后從下向上運動，進入布袋收塵室。含塵煙氣通過濾袋外表面，粉塵被阻留在濾袋的外表面，干凈氣體從濾袋的內腔進入上部凈氣室，然后經引風機由煙囪排向大氣。
電袋復合除塵器技術性能特點
1.適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有高效性和穩定性。電袋除塵器的效率不受高比阻細微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實現在30mg/Nm3以下，且長期穩定。
2.運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，可以減少引風機功率消耗。運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，每10000m3/h風量引風機功率可減少1.74KW。
3.清灰周期長、氣源能耗小。
