我國是世界上三的礦業大國，各種有色金屬礦的采掘量非常大，采掘過程都需要破碎礦石，破碎石料生產線的生產流程大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連.不管是破碎機還是振動篩，碎石作業過程中都會產生大量的砂石微粒和灰塵，對工作人員的健康造成一定的傷害，對大氣也會造成不同程度的污染。

碎石廠生產線除塵器特點：

1，采用設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便，運行可靠；

2，圓筒拱頂的體形，受力均勻，抗爆性能好；

3，本設備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋，維護非常方便；

碎石廠生產線除塵器結構及原理：

1. 上箱體:包括除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置，清潔室，換袋入孔，觀察孔，出氣口。

2．中箱體:包括花板，濾袋，濾袋框架，濾袋導口，過濾室筒體，進氣口，入孔門。

3．下箱體:包括定位支承架，灰斗，星形卸灰閥，支座。

4．反吹風清灰機構:包括旋臂，噴口，分圈反吹機構，循環風管，反吹風管，反吹風機，旋臂減速機構。

碎石廠生產線除塵器工作原理:

過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，入口為蝸殼型，大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留，粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸出而排放于大氣中，再生工況—隨著過濾工況的進行，滯留粉塵逐漸增厚，濾袋阻力逐漸增加，達到反吹風控制阻力上*，根據需要可以手動開啟反吹風機，也可由差壓變送器發出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構進行反吹，自控裝置可配套提供，具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流并改變袋內壓力工況，引起濾袋實質性振擊，抖落積塵。

選礦廠礦石破碎車間在破碎過程中，由于破碎，篩分，皮帶轉運，物料下落等，會揚起一定的粉塵。而由于礦石中一般含有比例很大的二氧化硅，即通常所說的矽，其粉塵也必然含有矽，這樣的粉塵吸入人的肺部后，又很難排出來，久而久之，人就會患上非常嚴重的職業病；矽肺病.所以， 早就把矽肺病列入要控制的職業病之一。現在，隨著社會的進步和科技的發展，人們的生命和健康越來越重視，諸如選礦廠等現場的防除塵問題再次引起 和企業的高度重視.選礦廠防除塵屬于工業衛生的范疇，它與環境保護的關注點有差別。工業衛生所關注的是工作場所的環境質量，目的在于保證員工的身體健康，同時，也要保證對外排放的粉塵符合環保的要求。環保強調的是對外排放的粉塵濃度，關注的是室外大環境的環境質量，至于室內的小環境，它關注得較少，選礦廠破碎系統要減少粉塵，首先要從防塵入手，以除塵作為防塵的補救措施，而且是很重要的補救措施。

碎石廠生產線除塵器設計：

選礦生產用的礦石在破碎篩分，裝卸運輸，干磨干選等工序均產生粉塵，其數量約占原礦處理量的0.5％～1.0％，初始濃度為2～5g/m3 ，粉塵的真密度約為4t/m3 ，粉塵粒度大于20μm的占60％～80％。選礦除塵需采取綜合除塵措施，主要有塵源密閉，濕法防塵和機械除塵。

(1)塵源密閉.按生產設備產塵點的不同特點分別設置局部密閉罩，整體密閉罩和大容積密閉罩.密閉罩要堅固耐用，密封性能好，便于操作和維修。

(2)濕法防塵.包括對物料進行加濕的水力除塵，向室內空氣噴霧降塵和全面水沖洗，水力除塵的水量分配在起始揚塵點和礦石的破碎加工點要多一些，噴霧降塵多采用旋轉噴霧機組定期對有灰塵的室內空氣進行噴霧，以降低其含塵濃度.全面水沖洗系指對有灰塵的設備表面，墻壁，地坪定期沖洗，以減少二次揚塵.水沖洗設施供水點的作用半徑為10～15m，供水壓力不小于196kPa，每個供水點的耗水量為1.5L/s，沖洗每米2 面積耗水6L.在寒冷地區的寒冷季節，濕法防塵要加強保暖防凍措施。